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먼저 로봇 마이크로 나사는 곰팡이 설계 및 제조를위한 정보 기술을 최대한 활용합니다. 프레스의 속도, 정밀도 및 효율성에 대한 사용자의 지속적인 요구 사항은 곰팡이 개발을 촉진했습니다. 바디와 스타터는 자동차의 두 가지 주요 구성 요소입니다. 로봇 마이크로 나사, 특히 중간 크기의 마스크 금형. 이 기술은 현대적인 곰팡이의 기술적 수준을 반영하여 집중적이며 신체 제조 기술의 주요 구성 요소입니다. 로봇 마이크로 나사의 설계 및 제조는 자동차 개발주기의 약 2/3을 차지하며 자동차 모델 변경의 주요 제한 요소가되었습니다. 현재 세계 자동차를 수정하는 데 약 48 개월이 걸리고 미국에서는 30 개월 밖에 걸리지 않습니다. 이 자동차는 곰팡이 산업 기술의 적용과 3D 입체 연간 마스크 곰팡이 구조의 디자인 소프트웨어를 통해 이점을 얻습니다. 또한 컬렉션 기술의 광범위한 사용은 안정적인 정보 운송 업체를 제공하고 원격 설계 및 제조를 완료합니다. 또한 가상 제조와 같은 정보 기술 기술의...
1. 성능 테스트 형성 : 벤드 테스트 및 컵핑 테스트는 재료에 대해 수행하여 작업 경화 지수 N 값 및 플라스틱 변형률 r 값을 결정합니다. 또한, 강판 형성 성능에 대한 시험 방법은 얇은 강판 형성 성능 및 시험 방법의 조항에 따라 수행 될 수있다. 2. 경도 테스트 : 로봇 마이크로 나사의 경도 테스트는 경도 테스터를 채택합니다. 복잡한 모양의 작은 로봇 마이크로 나사는 일반적인 데스크탑 경도 테스터에서 테스트 할 수없는 작은 평면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 3. 기타 성능 요구 사항 : 재료의 전자기 특성 측정 및 도금 및 코팅의 접착 능력. 또한 핫 로봇 마이크로 나사의 정확도와 표면 상태는 콜드 로봇 마이크로 나사의 정확도와 표면 상태보다 낮지 만 캐스팅과 용서보다 여전히 낫고 절단 처리의 양이...
로봇 마이크로 나사 처리의 품질은 어떤 측면에서 반영됩니까?
우리의 일상 생활에서 로봇 마이크로 나사는 어디에나 있으며 목표는 고객 생산 효율성과 품질을 향상시키는 것입니다. 로봇 마이크로 나사의 품질은 외국 고급 기술 및 제품의 지속적인 도입에 의해 반영되는 측면에서 어떤 측면입니까? 다음은 분석을위한 몇 가지 요점입니다 1. 화학 분석 및 금속 검사 검사는 재료의 화학 요소의 함량을 분석하고 물질의 입자 크기 수준과 균일 성을 결정합니다. 재료의 유리 시멘트, 밴드 구조 및 비금속 포함의 수준을 평가하고 재료의 수축 및 느슨 함과 같은 결함을 점검하십시오. 2. 재료 검사 로봇 마이크로 나사로 가공 한 재료는 주로 핫 롤 또는 냉간 계산 금속 스트립 재료입니다. 로봇 마이크로 나사의 원료에는 품질 인증서가 있어야하므로 자료가 지정된 기술 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 품질 인증서가 없거나 다른 이유로 로봇 마이크로 나사 제조업체는 필요에 따라 재 검사를위한 원료를 선택할 수...
일반적으로, 좋은 품질의 로봇 마이크로 나사는 좋아 보일뿐만 아니라 주 생산 규정에 의해 규정 된 표준을 충족시킵니다. 따라서 선택할 때 사용자는이 지식을 미리 마스터 한 다음 좋은 결과를 얻을 수 있다고 판단 할 수 있습니다. 때로는 볼 시간이없고 때로는 중요하지 않습니다. 사용자는 어떻게 생겼는지 볼 수 있습니다. 고도로 세련된 제품은 대부분 양질의 품질입니다. 그렇게 아름다운 외관을 갖는 것은 정확한 생산 과정과 관련이 없습니다. 또한 제품 정보를 사용하는 것은 제품 품질을 검토하는 핵심이며 사용자는 이에주의를 기울여야합니다. 그것은 삶에 의해 판단되어야합니다. 고품질 하드웨어 스트레칭 다이를 사용하는 것이 매우 편리합니다. 이는 근로자에게 더 편리해야합니다. 따라서 사용자는 제품을 구매할 때 제조업체의 데모를 통해이 문제를 결정할 수 있습니다. 분해하기 쉬우 며 보조 시간이 짧은 제품은 사용자가 자신있게 선택할 수 있습니다. 로봇 마이크로 나사의 품질을 결정하는 방법에 대한...
1. 로봇 마이크로 나사에 흠집이 있습니다. 부품의 긁힘의 주된 이유는 로봇 마이크로 나사의 날카로운 흠집 또는 금속 먼지가 떨어지는 것입니다. 예방 조치는 로봇 마이크로 나사의 긁힘을 수리하고 금속 먼지를 제거하는 것입니다. 2. 부품의 바닥에 균열. 부품의 바닥에서 균열의 주된 이유는 다음과 같습니다. 재료의 가소성이 좋지 않거나 로봇 마이크로 나사의 압력이 너무 단단합니다. 예방 조치는 재료를 더 나은 가소성으로 대체하거나 빈 홀더를 풀기위한 것입니다. 3. 부품의 측벽에 주름이 있습니다. 부품의 측면 벽에 주름이 주어진 주된 이유는 다음과 같습니다. 재료 두께 (최소 허용 가능한 두께보다 얇음) 또는 상단 및 하단 금형을 설치할 때 편심이 불충분하기 때문에 한쪽에는 큰 간격이 있고 다른쪽에는 작은 간격이 생깁니다. 예방 조치는 재료를 즉시 교체하고 로봇 마이크로 나사를 다시 조정하는...
많은 사람들이 전에 그런 의심을 가지고있었습니다. 그들이 구입 한 로봇 마이크로 나사의 품질은 매우 좋지만 결과가 만족스럽지 않은 이유는 무엇입니까? 실제로,이 현상의 주된 이유는 시설이 부족하기 때문입니다. 여기 편집자는 모든 사람이 로봇 마이크로 나사 제품을 쉽게 설치할 수 있기를 희망하면서 모든 사람을 위해 자세한 소개를했습니다. 관련 조정 작업이 설치된 후에는 부적절한 위치를 조정해야합니다. 예를 들어, 로봇 마이크로 나사의 닫는 높이는 적절한 위치로 조정되어야합니다. 또한 설치가 완료된 후 신중한 검사에주의하십시오. 설치 효과를 확인할뿐만 아니라 클램핑 및 조정이 올바른지 이해하기 위해 에어 머신을 여러 번 열어줍니다. 위는 금속 스탬핑 다이의 설치 단계입니다. 이해 한 후 모든 사람이 작업을 표준화 할 수 있기를...
로봇 마이크로 나사를 설치할 때 유지 보수에주의하십시오
많은 유형의 프레스가 있습니다. 다른 전송 방법에 따르면, 그들은 주로 기계식 프레스와 유압 프레스의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그중에서도 기계식 프레스는 스탬핑 생산에 가장 널리 사용됩니다. 현대식 스탬핑 기술의 개발로 고속 프레스, CNC 로터리 헤드 프레스 등도 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 녹과 부식을 방지하기 위해 로봇 마이크로 나사를 설치 한 후 유지 보수에주의하십시오. 매일 사용하면 딱딱하고 딱딱한 폐쇄와 열심을 방지하여 손상을 일으킬 수 있습니다. 소음이 없으면 현재 나일론 휠이 있습니다. 소음없이 밀고 당기는 것뿐만 아니라 더 부드럽고 가벼우 며 서비스 수명은 위의 풀리보다 짧지 않습니다. (도어) 창을 정상적이고 부드럽게 실행하려면 (도어) 창에 대한 고품질 풀리를 선택해야합니다. 표면에서 열등한 풀리의 솜씨는 비교적 거칠다. 부드러움이 없습니다. 슬라이드가 유연하지 않습니다. 작고...
로봇 마이크로 나사를 설치 한 후에주의를 기울여야합니까?
로봇 마이크로 나사를 설치 한 후 녹과 부식을 방지하십시오. 매일 사용하면 딱딱하고 딱딱한 폐쇄와 열심을 방지하여 손상을 일으킬 수 있습니다. 소음이 없으면 현재 나일론 휠이 있습니다. 밀고 당기는 것은 소음이 없을뿐만 아니라 더 부드럽고 가벼우 며 서비스 수명은 위의 풀리보다 짧지 않습니다. (도어) 창을 정상적이고 부드럽게 실행하려면 (도어) 창에 대한 고품질 풀리를 선택해야합니다. 표면에서 열등한 도르래는 솜씨가 거칠다. 부드러움이 없습니다. 슬라이드하는 것은 유연하고 가볍지 않습니다. 하드웨어 스프링 시트는 로봇 마이크로 나사 및 전자 하드웨어 재료의 범주에 속합니다. 열처리 후 스테인레스 스틸 또는 망간 재료로 만들어진이 제품은 스위치의 중요한 구성 요소입니다. 금속 스프링 시트의 전도도를 사용하여 작업자와 제품 사이에 탁월한 스위치 역할을합니다. 냄비 조각의 안정적인 반등력 (프레스 후 자동 리턴)과 초고는 수명은 운영자에게 촉각 반응을 탁월합니다. 로봇 마이크로 나사를...
맞춤형 로봇 마이크로 나사는 양질의 품질을 보장 할 수 있습니다
때로는 블록을 삽입 할 때 작업자가 블록을 별도로 처리해야합니다. 처리가 표준 요구 사항을 충족시키기 위해서는 처리 정확도에 특별한주의를 기울여야합니다. 특히 가공 및 조립 공정 중에는이를 지적해야합니다. 또한 로봇 마이크로 나사를 사용할 때는 오목하고 볼록한 로봇 마이크로 나사의 방향이 일관성이 있어야하며 사용 효과가 분명 할 수 있습니다. 특히,이 방향으로 필요한 로봇 마이크로 나사를 설치하고 사용할 때는 접착력 및 어셈블리를 방지하는 데 더 많은주의를 기울여야합니다. 로봇 마이크로 나사를 처리하는 동안 스프링이 쉽게 손상되며 사용자는 정기적으로 교체해야합니다. 로봇 마이크로 나사가 필요한 경우 협력 할 적절한 제조업체를 찾아야합니다. 이 맞춤형 로봇 마이크로 나사는 양질의 품질을 보장 할 수 있습니다. 우리가 오랫동안 협력한다면, 우리의 품질도 매우 좋을 것입니다. 관련 인용문을 마스터하고 비용 효율적인 제조업체를 찾고 이와 협력하는 한 여전히 보장됩니다. 또한 대기업은...
항공 우주 마이크로 나사의 가치를 강조하려면 설치뿐만 아니라 표준화 된 사용에주의를 기울여야합니다. 표준화 된 항공 우주 마이크로 스크류는 사용자에게 고정밀 제품을 가져올 수있을뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들이 사용의 세부 사항에 대해 신경 쓰지 않으며, 물론 많은 나쁜 영향을 미칩니다. 어떻게 사용되는지 정확히 알려주십시오. 항공 우주 마이크로 나사의 정밀도가 높을수록 제품의 품질이 높아집니다. 그러나 항공 우주 마이크로 나사가 무작위로 터치하면 날카로운 모서리와 지시를 쉽게 손상시키기가 쉽습니다. 이러한 중요한 부품은 손상되었으며 일반적으로 설치에 적합하지 않으므로 사용에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 항공 우주 마이크로 나사, 특히 보호를 위해 접촉하지 마십시오. 일부 금속 항공 우주 마이크로 나사는 착용하기 쉽다는 것을 알아야합니다. 현재 일부 항공 우주 마이크로 나사의 개발은 연삭 마모 정도를 빠르게 확장 할 수 있습니다....
1. 스테인레스 스틸 분지, 스테인레스 스틸 배럴, 컴퓨터 하우징 및 일상 생활의 TV 하우징. 밥솥의 금속 내부 냄비는 모두 항공 우주 마이크로 나사입니다. 분지 및 배럴과 같은 모양은 스탬핑에서 스트레칭 공정이 필요합니다. 스트레칭은 말 그대로 당기고 스트레칭을 의미합니다. 스트레칭 공정은 또한 스트레칭 기계와 금형을 사용하여 금속 시트를 처리하는 것과 유사합니다. 2. 자동차, 선박, 비행기 등과 같은 운송 도구에는 내부에 많은 금속 부품이 있습니다. 용접이 신뢰할 수 없기 때문에 이러한 부품은 일반적으로 함께 용접 할 수 없습니다. 열악한 외관 및 기타 요인. 따라서 전체로 만들어야하므로 금속 재료는 전체 제품이어야하며 모양과 크기가 원하는...
항공 우주 마이크로 나사의 유지 보수 및 관리는 무엇입니까?
1. 장기 사용 후 항공 우주 마이크로 나사는 블레이드를 연마해야합니다. 연삭 후, 블레이드 표면은 탈 자연화되어야하며 자기가 될 수 없으며, 그렇지 않으면 막히기 쉽습니다. 2. 항공 우주 마이크로 나사의 스프링 및 기타 탄성 부분은 사용하는 동안 가장 쉽게 손상되며 일반적으로 파손되고 변형됩니다. 해결책은 그들을 교체하는 것입니다. 교체 과정에서 스프링의 사양과 모델에주의를 기울여야합니다. 스프링의 사양과 모델은 색상, 외경 및 길이로 확인됩니다. 세 항목이 동일 할 때만 교체 할 수 있습니다. 3. 항공 우주 마이크로 나사를 사용하는 동안 펀치는 파손, 구부러지고 gna 아들이 발생하며 펀치 슬리브는 일반적으로 gna 아들입니다. 펀치와 펀치 슬리브의 손상은 일반적으로 동일한 사양의 일부로 대체됩니다. 펀치의 매개 변수에는 주로 작업 부품 크기, 설치 부품 크기, 길이 크기 등이 포함됩니다. 4. 부품을 고정하고 고정 부품이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 해결책은...
1. 항공 우주 마이크로 나사 블랭킹 다이는 닫힌 또는 열린 윤곽을 따라 재료를 분리하는 금속 다이입니다. 블랭킹 다이, 펀칭 다이, 자르기, 다이 자르기, 다이 트리밍, 다이 자르기 등과 같은 등. 2. 벤딩 다이는 특정 각도와 모양의 공작물을 얻기 위해 직선 (굽힘 선)을 따라 블랭크 또는 다른 블랭크를 구부리는 항공 우주 마이크로 나사입니다. 3. 스트레칭 다이는 금속 다이로, 블랭크를 열린 중공 부분으로 만듭니다. 4. 형성 다이는 그림의 펀치와 펀치의 모양에 따라 빈 또는 반제품을 직접 복사하고 형성하는 항공 우주 마이크로 나사이며, 재료 자체는 국부적 인 플라스틱 변형 만 생성합니다. 부풀어 오른 다이, 줄 수있는 다이, 플레어링 다이, 골판지 형성 다이, 플랜지 드는 다이, 다이 형성 등과 같은...
이런 일이 발생하면 제품의 흠집, 마모, 구덩이 또는 찌그러짐에 반영됩니다. 이 상황은 주로 항공 우주 마이크로 나사를 유발하지만 항공 우주 마이크로 나사 생산에서 가장 일반적이며 비교적 숨겨져 있습니다. 항공 우주 마이크로 나사 플로팅 재료의 세 번째 유형은 스탬핑 폐기물 분말의 상승 현상이며, 이는 펀치와 프로세스에서 생성물 사이의 마찰에 의해 생성 된 미세 분말을 나타냅니다. 이 현상은 초기 단계에서 육안으로 감지하기가 어렵습니다. 어느 정도의 축적이있을 때만 펀치와 피더는 색상을 쉽게 바꿀 수 있습니다. 폐 파우더가 특정 수준에 도달하면 펀치가 항공 우주 마이크로 나사에 부러 지거나 들어가기 쉽습니다. 황동 기반 및 알루미늄 기반 재료에 나타날 가능성이 높습니다. 일부 부유 재료는 항공 우주 마이크로 나사 설계가 열악하고 일부 부유 물질은 제 시간에 발견되지 않은 항공 우주 마이크로 나사 처리 오류로 인해 발생합니다. 일부는 원료가 열악한 물질로 인해 발생하며 일부는 스탬핑...
항공 우주 마이크로 나사의 설계 및 제조 공정 동안, 플로팅 재료 현상은 항공 우주 마이크로 나사에서 흔히 바람직하지 않은 현상으로, 심각한 결함 또는 항공 우주 마이크로 나사의 폐기를 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다. 떠 다니는 재료의 생성에는 여러 가지 이유가 있으므로 많은 솔루션이 있습니다. 오늘, 우리는 항공 우주 마이크로 나사의 부유 물질 유형에 대해 논의 할 것입니다. 플로팅 재료의 경우 크기 및 형성 계수에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 떠 다니는 재료의 유형 중 하나는 스탬핑 폐기물의 상승 현상입니다. 폐기물은 스탬핑 공정 동안 제품에서 분리 된 부품을 나타냅니다. 크기는 일반적으로 하단 다이의 가장자리 모양과 동일합니다. 그 범위와 피해는 세 가지 현상 중 가장 큰 것입니다. 이 현상이 발생하면 펀치 또는 블레이드가 깨지거나 부러 질 수 있으므로 항공 우주 마이크로 나사의 가이드 핀이 파손되어 템플릿이 갈라지고 곰팡이가 폭발 할 수 있습니다. 2 차 유형의...
전체 항공 우주 마이크로 나사 산업의 비율은 우리가 물을 마시는 컵부터 케이크 곰팡이에 이르기까지 매우 큽니다. 그렇다면 전체 항공 우주 마이크로 나사 설계 프로세스에서 어떤 측면에주의를 기울여야합니까? 좋은 재료는 성공의 절반입니다. 스트레칭은 결코 무시해서는 안됩니다. 재료에 대한 고객의 요구 사항이 매우 엄격하고 반복적 인 항공 우주 마이크로 나사 테스트가 요구 사항을 충족 할 수 없으면, 인장 특성이 우수한 재료로 다시 시도하면 예상치 못한 발견이있을 수 있습니다! 깊은 드로잉이 수행되면 오목한 스틸 플레이트와 알루미늄 플레이트를 당기면 오목한 홀더의 두 표면이 완전히 접지되지 않으면 인장 마크를 생성 할 가능성이 높아져 심한 경우에는 인장 균열이 발생합니다. 가공유 선택은 매우 중요합니다. 윤활제가 적합한 지 판단하는 방법은 제품이 항공 우주 마이크로 나사에서 꺼내면 제품 온도가 너무 높고 손으로 만지지 않으면 암 곰팡이에 윤활유를 바르거나 얇은 플레이트에 필름 백을...
항공 우주 마이크로 나사에 문제가 있는지 확인하는 방법
제품은 여러 프로세스를 거쳐야합니다. 첫 번째 과정은 일반적으로 숨겨진 위험을 제거하는 것입니다. 먼저 펀치 된 항공 우주 마이크로 나사의 전체 크기를 결정하기 위해 전개 된 재료를 계산하고 블랭크의 모양과 크기를 일반적으로 이해해야합니다. 항공 우주 마이크로 나사 설계가 완료된 후, 블랭크는 와이어 절단으로 처리됩니다 (블랭크가 큰 경우 밀링 머신으로 밀링 한 다음 클램핑 할 수 있습니다. 후속 스트레칭 공정에서 반복 실험 후에 블랭크의 크기가 최종적으로 결정됩니다. 1. 스탬핑 다이 사이의 간격이 불합리한 지 (작은) 여부를 확인하고 낮은 다이 간의 간격을 증가시킵니다. 2. 마모를 최소화하고 윤활 조건을 개선하고 디스크를 윤활하고 펀치하십시오. 오일의 양과 충전 수는 가공 된 재료의 조건에 따라 다릅니다. 콜드 롤 스틸 플레이트, 부식 방지 강판 및 녹 및 스케일이없는 기타 재료에는 항공 우주 마이크로 나사에 오일이 채워져 있어야합니다. 오일 충전 지점은 가이드 슬리브, 오일...
또한 제조업체와 논의해야합니다. 일부 디자인은 처리하기 어려울 수 있습니다. 우리는 처리 용량이 얼마나 강력한 지, 요구 사항에 따라 처리가 완료 될 수 있는지 확인해야합니다. 물론, 처리를위한 항공 우주 마이크로 나사를 제공 할 수있는 제조업체가 상당히 많지만 네트워크 협력을 통해 또는 제조업체와 직접적으로 처리 기능을 비교하여 서로의 처리 기능을 결정하든 서로의 처리 기능을 비교해야합니다. 우리는 가공 프로세스에 문제가 없도록해야합니다. 우리가 얻는 항공 우주 마이크로 나사에 아무런 문제가 없도록해야합니다. 따라서 제조업체를 최대한 많이 선택할 때는 매우 신중해야합니다. 우리는 서로의 규모와 처리 기능을 결정하고 전문 제조업체를 선택하여 협력하여 처리가 우리의 요구를 절대적으로 충족시킬 수...
항공 우주 마이크로 나사를 사용해야하는 경우 처리하기에 적합한 제조업체를 찾아야합니다. 이런 식으로 만 우리는 정말 좋은 출발을 볼 수 있습니다. 결국, 많은 산업의 후속 처리는 다양한 항공 우주 마이크로 나사에 의존하므로 해당 처리 프로세스 및 제품 품질에 특별한주의를 기울여야합니다. 그러나이 항공 우주 마이크로 나사의 품질을 봐야하며 나중에 사용할 때만 품질을 알 수 있습니다. 그렇다면 항공 우주 마이크로 나사의 정확성을 어떻게 보장 할 수 있습니까? 실제로 항공 우주 마이크로 나사의 품질이 실제로 우리의 요구를 충족하는지 여부는 전반적인 설계에 달려 있습니다. 우수한 설계 효과를 보장해야하며 항공 우주 마이크로 나사의 대량 가공을 수행하기 전에 정확도를 보장하기 위해 설계 도면을...
다른 유형의 항공 우주 마이크로 나사도 사용자 정의 할 수 있습니다. 품질과 후속 사용을 실제로 보장하려면 기본 비교 작업을 수행해야합니다. 또한 후속 항공 우주 마이크로 나사 처리를 위해 전문 제조업체에 연락해야 할 수도 있으므로 전체 비교 작업을 수행해야합니다. 장기적인 협력을 가진 제조업체를 선택하더라도 더 유리한 견적을 제공 할 것입니다. 실제로, 당신이 어떻게 선택하든 항공 우주 마이크로 나사의 품질을 보장하는 것이 첫 번째 중요한 목표이며, 우리는 그것을 무시할 수 없습니다. 항공 우주 마이크로 나사를 사용해야하므로 향후 그 나사를 사용해야합니다. 또한 전반적인 품질 비교에 특별한주의를 기울이십시오. 실제로 많은 제조업체는 우수한 사용자 정의 서비스를 제공 할 수 있으며 해당 샘플을 제공 할 수도 있으므로 실제로 항공 우주 마이크로 나사의 품질을 쉽게 측정 할 수 있습니다. 또한 우수한 서비스를 제공하기 위해 우수한 전문 수준의 제조업체를 찾는 것은 쉽지 않습니다. 모든...
항공 우주 마이크로 나사는 다양한 유형의 제품을 제공합니다
설계로 충분하지 않으면 처리 후 샘플의 품질을 판단해야합니다. 항공 우주 마이크로 나사에 문제가 없으면 대량 생산할 수 있습니다. 모든 차이는 사후 처리의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 샘플의 품질과 매개 변수가 요구 사항을 충족하는지 여부와 다른 측면이 있는지 여부를 명확히해야합니다. 샘플이 처리되고 문제없이 확인 된 후에 만 후속 처리가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 실제로, 많은 항공 우주 마이크로 나사는 다양한 유형의 제품을 제공하므로 어떤 제조업체가 더 강력한 처리 기능을 가지고 있는지 확인하고 더 나은 처리 서비스를 제공 할 수있는 포괄적 인 측정을 수행해야합니다. 또한 다양한 유형의 항공 우주 마이크로 나사의 처리를 명확히해야합니다. 일부 항공 우주 마이크로 나사는 높은 정밀도가 필요하므로 고정밀 처리가 절대적으로 필요하며 다른 공장은이 처리에 익숙해야합니다. 먼저 제조업체가 제공 한 샘플을보고 품질을 확인한 다음 협력 할 수...
다른 유형의 금형을 사용자 정의하기 위해 올바른 항공 우주 마이크로 나사를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 실제 가공 항공 우주 마이크로 나사가 우리의 요구 사항을 충족하는 경우 우수한 제조업체를 선택해야합니다. 오늘날, 많은 유형의 금형에는 특정 디자인이 있으며 좋은 결과를 얻으려면 반복적으로 수정해야합니다. 이러한 제품을 사용자 정의하는 설계 지점은 무시할 수 없습니다. 일반적으로 항공 우주 마이크로 나사는 직접 처리 할 수 있습니다. 물론 이것은 우리의 디자인이지만 디자인 도면은 가능한 빨리 완성되어야합니다. 설계 도면에 오류가없고 처리를 시작하기 전에 설계가 요구 사항을 충족해야합니다. 많은 항공 우주 마이크로 나사는 대량 생산 및 가공이 필요하므로 해당 금형 설계에 전적으로주의를 기울여야합니다. 설계를 직접 완성 할 수없는 경우 제조업체의 설계 팀에 연락하여 금형 설계 효과가 기대치에 충족하는지 확인할 수...
주요 목적은 구매 한 금속 시트의 어닐링 정도가 후속 항공 우주 마이크로 나사 처리에 적합한 지 여부를 결정하는 것입니다. 다른 유형의 항공 우주 마이크로 나사 가공 기술에는 경도 수준이 다른 플레이트가 필요합니다. 항공 우주 마이크로 나사 처리에 사용되는 알루미늄 합금 플레이트는 웹스터 경도 테스터로 테스트 할 수 있습니다. 재료 두께가 13mm보다 큰 경우 대신 바콜 경도 테스터를 사용할 수 있습니다. 순수한 알루미늄 플레이트 또는 저지전 알루미늄 합금 플레이트는 바콜 경도 테스터를 사용해야합니다. 항공 우주 마이크로 스크류 산업에서 스탬핑은 때때로 시트 형성이라고도하지만 약간의 차이가 있습니다. 소위 시트 형성은 시트, 얇은 벽 튜브, 얇은 프로파일 등을 사용하는 형성 방법을 말하며, 플라스틱 가공을위한 원료로서 공동으로 시트 형성이라고합니다. 이때, 두꺼운 플레이트의 방향으로의 변형은 일반적으로 고려되지...
항공 우주 마이크로 나사의 경도 테스트 방법은 무엇입니까?
항공 우주 마이크로 나사의 경도 테스트는 로크웰 경도 테스터를 사용합니다. 복잡한 모양의 작은 항공 우주 마이크로 나사는 일반적인 데스크탑 로크웰 경도 테스터에서 테스트 할 수없는 작은 표면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 항공 우주 마이크로 나사 처리에는 펀칭, 굽힘, 도면, 형성, 마감 및 기타 프로세스가 포함됩니다. 항공 우주 마이크로 나사로 가공 된 재료는 주로 열속 또는 냉간 압연 (주로 냉간 압연) 금속 스트립 재료 (예 : 탄소강 플레이트, 합금 강판, 스프링 스틸 플레이트, 아연 도금 판, 주석 도금 판, 구리 및 구리 합금 판, 앨러미늄 및 알루미늄 알리늄 알리늄 알리늄 알로이 플레이트 등)와 같은 금속 스트립 재료입니다. 휴대용 표면 로크 웰 경도 테스터는 이러한 항공 우주 마이크로 나사의 경도를 테스트하는 데 매우 적합합니다. 항공 우주 마이크로 나사는 금속 가공 및 기계 제조 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 부품입니다. 항공 우주 마이크로 나사 처리는...
우리를 동요하십시오
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