특징 : 주로 샤프트 및 디스크와 같은 로터리 부품 가공에 사용됩니다. 외부 원, 내부 구멍, 끝면 및 스레딩을 돌리는 것과 같은 작업을 수행 할 수 있습니다.

응용 분야 : 다양한 샤프트 및 슬리브 부품을 처리하기 위해 기계 제조, 자동차, 오토바이 및 계측 산업에 널리 사용됩니다.

특징 : 표면 밀링, 윤곽선 밀링 및 캐비티 밀링을 수행 할 수 있습니다. 공구 회전 및 작업 테이블 이동을 통해 다축 가공, 복잡한 평면 및 3 차원 모양을 처리 할 수 ​​있습니다.

응용 분야 : 가공, 곰팡이 제조 및 전자 장비 제조 산업에 사용됩니다. 가공 비행기, 그루브, 기어, 캠 및 기타 부품에 일반적으로 사용됩니다.

특징 : CNC 밀링 머신을 기반으로 구축 된 자동 도구 체인저와 도구 잡지가 포함되어 있습니다. 이를 통해 밀링, 드릴링, 지루함, 리밍 및 단일 설정에서 탭핑과 같은 여러 작업에 자동 도구 스위칭이 가능합니다.

응용 분야 : 복잡한 형태의 부품을 처리하기 위해 자동차, 항공 우주, 곰팡이 및 전자 산업에서 널리 사용되어 효율성과 정밀도를 크게 향상시킵니다.

특징 : 주로 드릴링, 리밍, 카운터 싱킹 및 기타 홀 만들기 작업에 사용됩니다. CNC 시스템은 홀 위치와 깊이를 정확하게 제어 할 수 있도록 높은 정밀도와 효율성을 제공합니다.

응용 프로그램 : 기계 제조, 건축 하드웨어 및 자동차 부품 처리 산업에 사용됩니다. 오일 홀 및 엔진 블록의 나사산 구멍과 같은 가공 구멍 기반 부품에 일반적으로 적용됩니다.

특징 : 주로 고정밀 구멍 및 홀 시스템에 사용되어 치수, 모양 및 위치 정확도를 보장합니다. 대규모 및 딥 홀 가공에 적합합니다.

응용 프로그램 : 대규모 기계 제조, 조선 및 항공 우주 산업에서 일반적으로 박스형 부품 및 공작 기계 스핀들 하우징을 처리하기 위해 사용됩니다.

특징 : 스파크 배출 에너지를 사용하여 전도성 재료를 침식하여 복잡한 캐비티 및 곰팡이의 가공, 특히 전통적인 절단 방법으로 달성하기 어려운 모양을 가능하게합니다.

응용 분야 : 플라스틱 곰팡이, 다이 캐스팅 금형 및 스탬핑 다이와 같은 곰팡이 제조에 주로 사용됩니다. 특수 재료로 만든 부품 가공에도 적합합니다.

특징 : 스파크 배출을 통해 워크 피스를 자르는 도구 전극으로 움직이는 얇은 금속 와이어 (전극 와이어)를 사용합니다. 높은 정밀도와 우수한 표면 품질로 직선 및 곡선 모양을 가공 할 수 있습니다.

응용 분야 : 곰팡이 제조, 전자 구성 요소 처리 및 정밀 가공 산업에 널리 사용됩니다. 스탬핑 금형의 펀치, 다이 및 고정 플레이트 가공에 일반적으로 사용됩니다.

특징 : 고 에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 재료를 즉시 녹이거나 기화시켜 정확한 절단을 가능하게합니다. 장점에는 고속, 높은 정밀도, 클린 컷 및 비접촉 처리가 포함됩니다.

응용 분야 : 금속 가공, 자동차 제조, 항공 우주 및 전자 장비 제조 산업에 사용됩니다. 다양한 금속 시트와 파이프 절단에 적합합니다.

특징 : 연마제와 혼합 된 고압 물 제트를 사용하여 금속, 석재, 유리 및 도자기를 포함한 경도의 재료를 자릅니다. 그것은 열 변형이나 버를 생성하지 않으며 강력한 재료 적응성을 제공합니다.

응용 분야 : 건축 장식, 석재 가공, 자동차 내부 부품 처리 및 항공 우주 산업에 사용됩니다. 복잡한 모양의 시트 및 부품을 자르기 위해 일반적으로 적용됩니다.