기계 부품 마이크로 나사 설계의 주요 안전 고려 사항은 무엇입니까?

2025,08,08

외부 힘의 작용하에 블랭크는 특정 모양과 크기를 가진 제품으로 변형 될 수 있습니다. 기계 부품 마이크로 나사는 스탬핑, 다이 단조, 냉기 제목, 압출, 분말 야금 성분 프레스, 압력 주조, 엔지니어링 플라스틱, 고무 및 세라믹과 같은 제품의 압축 또는 주입 성형에 널리 사용됩니다.

곰팡이에는 특정 윤곽 또는 공동 모양이 있습니다. 절단 가장자리가있는 윤곽선을 적용하면 윤곽 모양에 따라 블랭크를 분리 (스탬프) 할 수 있습니다.

블랭크는 공동 모양을 적용하여 상응하는 3 차원 모양을 제공 할 수 있습니다. 전형적인 금형은 움직일 수있는 곰팡이와 고정 금형 (또는 수컷 및 암컷 곰팡이)으로 구성되며, 이는 분리되거나 결합 될 수 있습니다.

생성물이 분리되면, 블랭크는 닫을 때 형성 될 금형 공동에 주입됩니다. 금형은 블랭크의 부풀어 오른 힘을 견딜 수있는 복잡한 모양의 정밀 도구입니다.

높은 요구 사항은 구조적 강도, 강성, 표면 경도, 표면 거칠기 및 가공 정확도에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 기계 부품의 개발 수준 마이크로 나사 생산은 기계 제조 수준의 중요한 지표 중 하나입니다.

기계 부품 마이크로 나사의 구조는 공급, 크기, 방전 및 폐기물 처리의 편의를 보장해야합니다. 작은 부품을 가공 할 때는 운영자의 손가락, 손목 또는 기타 신체 부위를 곰팡이 안에 넣어서는 안됩니다.

큰 부품을 가공하는 경우, 운영자가 손을 금형에 삽입 해야하는 경우, 진입 영역을 최소화해야하고, 신체의 모든 부분이 곰팡이 내부에 남아있는 시간을 최소화해야하며, 금형의 위험한 영역을 구분하고 필요한 보호 조치 및 장비로 제공해야합니다.

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