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로봇 마이크로 나사 처리의 품질은 어떤 측면에서 반영됩니까?
우리의 일상 생활에서 로봇 마이크로 나사는 어디에나 있으며 목표는 고객 생산 효율성과 품질을 향상시키는 것입니다. 로봇 마이크로 나사의 품질은 외국 고급 기술 및 제품의 지속적인 도입에 의해 반영되는 측면에서 어떤 측면입니까? 다음은 분석을위한 몇 가지 요점입니다 1. 화학 분석 및 금속 검사 검사는 재료의 화학 요소의 함량을 분석하고 물질의 입자 크기 수준과 균일 성을 결정합니다. 재료의 유리 시멘트, 밴드 구조 및 비금속 포함의 수준을 평가하고 재료의 수축 및 느슨 함과 같은 결함을 점검하십시오. 2. 재료 검사 로봇 마이크로 나사로 가공 한 재료는 주로 핫 롤 또는 냉간 계산 금속 스트립 재료입니다. 로봇 마이크로 나사의 원료에는 품질 인증서가 있어야하므로 자료가 지정된 기술 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 품질 인증서가 없거나 다른 이유로 로봇 마이크로 나사 제조업체는 필요에 따라 재 검사를위한 원료를 선택할 수...
UAV 마이크로스크류 가공은 상온, 요구되는 압력 하에서 프레스를 이용하여 강/비철 금속판을 특정 형상의 금형으로 성형하는 공정을 말합니다. 다른 가공 및 플라스틱 가공 방법과 비교하여 스탬핑은 기술 및 경제 측면에서 많은 고유한 이점을 가지고 있습니다. 이는 주로 다음에 반영됩니다. (1) 본 발명은 생산효율이 높고, 조작이 용이하며, 기계화, 자동화가 용이하다. 이는 금속 스탬핑이 UAV 마이크로 나사 및 스탬핑 장비에 의존하기 때문입니다. 일반 프레스는 분당 수십 스트로크를 달성할 수 있는 반면 고속 프레스는 분당 수백 또는 수천 스트로크에 도달할 수 있으며 각 스탬핑 스트로크는 잠재적으로 펀치를 생성할 수 있습니다. (2) 금속 스탬핑 중에 금형이 UAV 마이크로 나사의 치수 및 모양 정확도를 보장하기 때문에 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질이 손상되지 않습니다. 또한 일반적으로 금형 수명이 길어 UAV 마이크로 나사의 품질이 안정적이고 호환성이 좋습니다....
(1) UAV 마이크로 나사 풀림: UAV 마이크로 나사가 단면 여유 공간을 넘어 이동합니다. 조립 간격을 조정하십시오. (2) UAV 마이크로 나사 틸팅: UAV 마이크로 나사의 직진성이 정확하지 않거나 템플릿 사이에 이물질이 있어 템플릿이 수평을 이루지 못합니다. 재조립하거나 갈아서 수정하세요. (3) 템플릿 변형 : 템플릿의 강성이나 두께가 부족하거나 외력에 의해 변형되는 경우. 새로운 템플릿으로 교체하거나 분해 방법을 수정하세요. (4) 금형 프레임 변형 : 금형 프레임의 두께가 부족하거나 힘이 불균일하여 가이드 필러 및 가이드 슬리브의 직진도에 변화가 발생합니다. 연마하여 수정하거나 플라스틱 강철로 보충하거나 금형 프레임을 교체하거나 힘의 균형을 맞춥니다. (5) UAV 마이크로 나사 간섭: UAV 마이크로 나사의 크기와 위치가 올바른지, 상부 및 하부 UAV 마이크로 나사 위치가 꺼져 있는지, 조립 후 느슨해지는지, 펀치 정확도가 잘못된지, 금형 프레임이 잘못된지...
많은 사람들이 전에 그런 의심을 가지고있었습니다. 그들이 구입 한 로봇 마이크로 나사의 품질은 매우 좋지만 결과가 만족스럽지 않은 이유는 무엇입니까? 실제로,이 현상의 주된 이유는 시설이 부족하기 때문입니다. 여기 편집자는 모든 사람이 로봇 마이크로 나사 제품을 쉽게 설치할 수 있기를 희망하면서 모든 사람을 위해 자세한 소개를했습니다. 관련 조정 작업이 설치된 후에는 부적절한 위치를 조정해야합니다. 예를 들어, 로봇 마이크로 나사의 닫는 높이는 적절한 위치로 조정되어야합니다. 또한 설치가 완료된 후 신중한 검사에주의하십시오. 설치 효과를 확인할뿐만 아니라 클램핑 및 조정이 올바른지 이해하기 위해 에어 머신을 여러 번 열어줍니다. 위는 금속 스탬핑 다이의 설치 단계입니다. 이해 한 후 모든 사람이 작업을 표준화 할 수 있기를...
맞춤형 로봇 마이크로 나사는 양질의 품질을 보장 할 수 있습니다
때로는 블록을 삽입 할 때 작업자가 블록을 별도로 처리해야합니다. 처리가 표준 요구 사항을 충족시키기 위해서는 처리 정확도에 특별한주의를 기울여야합니다. 특히 가공 및 조립 공정 중에는이를 지적해야합니다. 또한 로봇 마이크로 나사를 사용할 때는 오목하고 볼록한 로봇 마이크로 나사의 방향이 일관성이 있어야하며 사용 효과가 분명 할 수 있습니다. 특히,이 방향으로 필요한 로봇 마이크로 나사를 설치하고 사용할 때는 접착력 및 어셈블리를 방지하는 데 더 많은주의를 기울여야합니다. 로봇 마이크로 나사를 처리하는 동안 스프링이 쉽게 손상되며 사용자는 정기적으로 교체해야합니다. 로봇 마이크로 나사가 필요한 경우 협력 할 적절한 제조업체를 찾아야합니다. 이 맞춤형 로봇 마이크로 나사는 양질의 품질을 보장 할 수 있습니다. 우리가 오랫동안 협력한다면, 우리의 품질도 매우 좋을 것입니다. 관련 인용문을 마스터하고 비용 효율적인 제조업체를 찾고 이와 협력하는 한 여전히 보장됩니다. 또한 대기업은...
자동차 부품 마이크로 나사는 생산과 가공에 있어 매우 중요할 수 있지만 일상생활에서는 흔히 접할 수 없는 부품, 특히 자동차 부품 마이크로 나사 자체에서는 더욱 그렇습니다. 일부 대형 부품은 정상적인 생산 효율성과 제조 결과를 얻기 위해 자동차 부품 마이크로 나사를 사용한 처리가 필요합니다. 그렇다면 자동차 부품 마이크로 나사의 설계 원칙은 무엇입니까? 치수 안정성: 성형 공정 중 스탬핑 및 스트레칭 다이와 접촉하는 플라스틱 부품의 표면은 자동차 부품 마이크로 나사에서 떨어진 표면보다 치수 안정성이 더 좋습니다. 미래에는 재료 강성에 대한 요구 사항으로 인해 재료 두께가 변경되면 수 다이가 암 다이가 될 수 있습니다. 플라스틱 부품의 치수 공차는 수축률의 10% 이상이어야...
항공 우주 마이크로 나사의 유지 보수 및 관리는 무엇입니까?
1. 장기 사용 후 항공 우주 마이크로 나사는 블레이드를 연마해야합니다. 연삭 후, 블레이드 표면은 탈 자연화되어야하며 자기가 될 수 없으며, 그렇지 않으면 막히기 쉽습니다. 2. 항공 우주 마이크로 나사의 스프링 및 기타 탄성 부분은 사용하는 동안 가장 쉽게 손상되며 일반적으로 파손되고 변형됩니다. 해결책은 그들을 교체하는 것입니다. 교체 과정에서 스프링의 사양과 모델에주의를 기울여야합니다. 스프링의 사양과 모델은 색상, 외경 및 길이로 확인됩니다. 세 항목이 동일 할 때만 교체 할 수 있습니다. 3. 항공 우주 마이크로 나사를 사용하는 동안 펀치는 파손, 구부러지고 gna 아들이 발생하며 펀치 슬리브는 일반적으로 gna 아들입니다. 펀치와 펀치 슬리브의 손상은 일반적으로 동일한 사양의 일부로 대체됩니다. 펀치의 매개 변수에는 주로 작업 부품 크기, 설치 부품 크기, 길이 크기 등이 포함됩니다. 4. 부품을 고정하고 고정 부품이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 해결책은...
실제로 자동차 부품 마이크로 스크류를 제조하는 데 사용할 수 있는 재료는 다양하며 제조업체의 재료 선택이 가격에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 고품질 원료로 만든 자동차 부품 마이크로 나사는 사용 시 많은 이점을 갖습니다. 따라서 자동차 부품 마이크로 나사 제조업체의 제품을 구매할 때 사용자는 고품질 원자재로 만든 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 가격은 구입한 액세서리의 종류와 수량에 따라 당연히 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 자동차 부품 마이크로 나사 작업에 사용할 수 있는 액세서리에는 주로 펀치, 금형 프레임, 고정 나사, 금형 생크, 가이드 기둥 등이 포함됩니다. 그러나 액세서리를 선택할 때 사용자는 해당 사용 사양을 충족하는지 확인해야...
금형의 사출 속도를 결정할 때 속도가 너무 빨라서는 안됩니다. 속도가 너무 높으면 자동차 부품 마이크로 나사가 부식되고 캐비티와 코어에 침전물이 증가할 수 있습니다. 그러나 속도가 너무 낮으면 주조에 결함이 쉽게 발생할 수 있습니다. 따라서 자동차 부품 마이크로 스크류의 최소 사출 속도는 18m/s이고, 최대 사출 속도는 53m/s를 초과해서는 안 되며, 평균 사출 속도는 43m/s입니다. 자동차 부품 마이크로 나사를 사용하는 동안 주조 공정은 엄격하게 제어되어야 합니다. 공정 허가 범위 내에서 주조 온도와 알루미늄 용융 스프레이 속도를 최소화하고 자동차 부품 마이크로 스크류의 예열 온도를 높입니다. 자동차 부품 마이크로 나사의 예열 온도를 100~130°C에서 180~200°C로 높이면 수명이 크게 연장될 수 있습니다. 이는 또한 자동차 부품 마이크로 나사의 조기 고장을 일으킬 수 있는 부적절한 공작 기계 조정 및 사용을...
항공 우주 마이크로 나사의 설계 및 제조 공정 동안, 플로팅 재료 현상은 항공 우주 마이크로 나사에서 흔히 바람직하지 않은 현상으로, 심각한 결함 또는 항공 우주 마이크로 나사의 폐기를 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다. 떠 다니는 재료의 생성에는 여러 가지 이유가 있으므로 많은 솔루션이 있습니다. 오늘, 우리는 항공 우주 마이크로 나사의 부유 물질 유형에 대해 논의 할 것입니다. 플로팅 재료의 경우 크기 및 형성 계수에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 떠 다니는 재료의 유형 중 하나는 스탬핑 폐기물의 상승 현상입니다. 폐기물은 스탬핑 공정 동안 제품에서 분리 된 부품을 나타냅니다. 크기는 일반적으로 하단 다이의 가장자리 모양과 동일합니다. 그 범위와 피해는 세 가지 현상 중 가장 큰 것입니다. 이 현상이 발생하면 펀치 또는 블레이드가 깨지거나 부러 질 수 있으므로 항공 우주 마이크로 나사의 가이드 핀이 파손되어 템플릿이 갈라지고 곰팡이가 폭발 할 수 있습니다. 2 차 유형의...
또한 제조업체와 논의해야합니다. 일부 디자인은 처리하기 어려울 수 있습니다. 우리는 처리 용량이 얼마나 강력한 지, 요구 사항에 따라 처리가 완료 될 수 있는지 확인해야합니다. 물론, 처리를위한 항공 우주 마이크로 나사를 제공 할 수있는 제조업체가 상당히 많지만 네트워크 협력을 통해 또는 제조업체와 직접적으로 처리 기능을 비교하여 서로의 처리 기능을 결정하든 서로의 처리 기능을 비교해야합니다. 우리는 가공 프로세스에 문제가 없도록해야합니다. 우리가 얻는 항공 우주 마이크로 나사에 아무런 문제가 없도록해야합니다. 따라서 제조업체를 최대한 많이 선택할 때는 매우 신중해야합니다. 우리는 서로의 규모와 처리 기능을 결정하고 전문 제조업체를 선택하여 협력하여 처리가 우리의 요구를 절대적으로 충족시킬 수...
자동차 부품 마이크로 나사의 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
자동차 부품 마이크로 나사를 구매할 때 사용자는 제조업체의 가격을 알고 싶어합니다. 그러나 많은 자동차 부품 마이크로 나사 제조업체는 사용자에게 특정 가격을 직접 알리지 않습니다. 자동차 부품 마이크로 나사의 가격에 많은 요인이 영향을 미치기 때문에 균일한 가격이 없는 것이 정상입니다. 그러나 사용자가 더 많은 정보를 알고 싶다면 편집자가 소개한 영향 요인을 살펴보겠습니다. 많은 사용자는 겉보기에는 유사해 보이는 자동차 부품 마이크로 나사의 가격이 크게 다르다는 사실을 종종 발견합니다. 이처럼 가격 차이가 큰 이유는 디자인과 크게 관련이 있다. 두 개의 자동차 부품 마이크로 나사가 비슷해 보일지라도 품질은 크게 다를 수 있습니다. 예를 들어, 한 금형은 특히 가볍고 사용하기 쉬운 반면, 다른 금형은 부피가 큽니다. 당연히 전자의 디자인이 후자에 비해 확실히 우수하고, 가격도 당연히...
항공 우주 마이크로 나사는 다양한 유형의 제품을 제공합니다
설계로 충분하지 않으면 처리 후 샘플의 품질을 판단해야합니다. 항공 우주 마이크로 나사에 문제가 없으면 대량 생산할 수 있습니다. 모든 차이는 사후 처리의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 샘플의 품질과 매개 변수가 요구 사항을 충족하는지 여부와 다른 측면이 있는지 여부를 명확히해야합니다. 샘플이 처리되고 문제없이 확인 된 후에 만 후속 처리가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 실제로, 많은 항공 우주 마이크로 나사는 다양한 유형의 제품을 제공하므로 어떤 제조업체가 더 강력한 처리 기능을 가지고 있는지 확인하고 더 나은 처리 서비스를 제공 할 수있는 포괄적 인 측정을 수행해야합니다. 또한 다양한 유형의 항공 우주 마이크로 나사의 처리를 명확히해야합니다. 일부 항공 우주 마이크로 나사는 높은 정밀도가 필요하므로 고정밀 처리가 절대적으로 필요하며 다른 공장은이 처리에 익숙해야합니다. 먼저 제조업체가 제공 한 샘플을보고 품질을 확인한 다음 협력 할 수...
항공 우주 마이크로 나사의 경도 테스트 방법은 무엇입니까?
항공 우주 마이크로 나사의 경도 테스트는 로크웰 경도 테스터를 사용합니다. 복잡한 모양의 작은 항공 우주 마이크로 나사는 일반적인 데스크탑 로크웰 경도 테스터에서 테스트 할 수없는 작은 표면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 항공 우주 마이크로 나사 처리에는 펀칭, 굽힘, 도면, 형성, 마감 및 기타 프로세스가 포함됩니다. 항공 우주 마이크로 나사로 가공 된 재료는 주로 열속 또는 냉간 압연 (주로 냉간 압연) 금속 스트립 재료 (예 : 탄소강 플레이트, 합금 강판, 스프링 스틸 플레이트, 아연 도금 판, 주석 도금 판, 구리 및 구리 합금 판, 앨러미늄 및 알루미늄 알리늄 알리늄 알리늄 알로이 플레이트 등)와 같은 금속 스트립 재료입니다. 휴대용 표면 로크 웰 경도 테스터는 이러한 항공 우주 마이크로 나사의 경도를 테스트하는 데 매우 적합합니다. 항공 우주 마이크로 나사는 금속 가공 및 기계 제조 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 부품입니다. 항공 우주 마이크로 나사 처리는...
(1) 설계된 항공 우주 마이크로 나사는 제품 사용 및 기술적 성능을 충족해야하며 조립 및 수리가 쉬워야합니다. (2) 설계된 항공 우주 마이크로 나사는 금속 재료의 이용률을 개선하고 재료의 다양성과 사양을 줄이며 가능한 한 재료 소비를 줄이는 데 도움이되어야합니다. 허용 된 경우 저가의 재료를 사용하고 부품을 가능한 한 폐기물이 없거나 적은 폐기물로 만듭니다. (3) 설계된 항공 우주 마이크로 나사는 곰팡이 구조와 프로세스의 수를 단순화하기 위해 간단한 모양과 합리적인 구조를 가져야합니다. (4) 설계된 항공 우주 마이크로 나사는 정상적인 사용을 보장하면서 치수 정확도 수준과 표면 거칠기 수준 요구 사항을 낮추고 제품 교환을 용이하게하고 폐기물을 줄이며 안정적인 제품 품질을 보장해야합니다. (5) 설계된 항공 우주 마이크로 나사는 기존 장비, 공정 장비 및 프로세스 흐름을 사용하여 가능한 한 많이 처리하고 다이의 서비스 수명을 연장하는 데...
자동차 부품 마이크로 나사 조립에 대한 기술 요구 사항의 여러 측면
1. 몰드 베이스 정확도는 지정된 표준을 충족해야 하며 자동차 부품 마이크로 나사의 닫힌 높이는 도면 요구 사항을 충족해야 합니다. 2. 설치된 다이는 가이드 포스트를 따라 부드럽고 안정적으로 미끄러져야 합니다. 3. 펀치와 다이 사이의 간격은 도면의 요구 사항에 따라 균등하게 분배되어야 합니다. 이는 펀치 또는 다이의 작동이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 4. 자동차 부품 마이크로 나사 위치 지정 및 정지 장치의 상대적 위치는 도면의 요구 사항을 충족해야 합니다. 다이 가이드 플레이트 사이의 거리는 도면 사양과 일치해야 합니다. 가이드 표면은 다이 이송 방향의 중심선과 평행해야 합니다. 측면 압력 장치가 있는 가이드 플레이트의 경우 측면 압력 플레이트가 부드럽게 미끄러지고 안정적으로 작동해야...
자동차 부품 마이크로 나사의 주요 설계 원칙은 무엇입니까?
자동차 부품 마이크로 스크류는 일상생활에서는 흔하지 않지만 산업기계 제조에서는 중요한 역할을 합니다. 특히 대형 부품의 경우 적절한 생산 효율성과 성능을 달성하려면 처리를 위해 자동차 부품 마이크로 스크류가 필요합니다. 아래에서는 자동차 부품 마이크로 나사의 설계 원리에 대해 설명합니다. 1. 치수 안정성: 성형 공정 중 자동차 부품 마이크로 나사와 접촉하는 플라스틱 부품의 표면은 차량에서 떨어진 표면보다 더 큰 치수 안정성을 유지해야 합니다. 미래에는 재료 강성 요구 사항으로 인해 재료 두께가 변경되면 수 금형이 암 금형이 될 수 있습니다. 플라스틱 부품의 치수 공차는 수축률의 10% 이상이어야 합니다. 2. 성형 부품의 표면 관련: 성형 재료 포장 내에서 눈에 보이는 성형 부품의 표면 구조는 차량과 접촉하는 부분에서 성형되어야 합니다. 가능하면 플라스틱 부품의 반짝이는 표면이 차량 외부와 접촉되어서는 안 됩니다. 이는 욕실이나 세탁실에 암금형을 사용하는 것과 유사합니다. 3....
자동차 부품 마이크로 나사는 어떻게 매일 관리해야 합니까?
자동차 부품 마이크로 스크류의 일일 사용 빈도가 높고 열악한 작동 환경으로 인해 일일 유지 관리가 특히 중요합니다. 적절한 일일 유지 관리는 자동차 부품 마이크로 나사의 수명을 연장하고 일상 사용 중에 장점을 극대화할 수 있습니다. 스프링과 같은 탄성 부품은 자동차 부품 마이크로 나사 사용 중에 문제가 발생하기 가장 쉽습니다. 일반적으로 파손 및 변형이 발생하기 쉽습니다. 이러한 손상이 발생한 경우 유일한 해결책은 교체입니다. 스프링을 교체할 때는 반드시 사양과 모델이 일치하는 스프링을 선택하십시오. 인기 있는 자동차 부품 마이크로 나사 펀치도 부러지거나 구부러질 수 있습니다. 사용 중에 펀치에 물을 적절하게 적시면 열 축적을 방지하고 마모를 줄일 수 있습니다. 손상된 경우에는 동일한 사양의 교체 부품을 구입하세요. 자동차 부품 마이크로 나사 날은 날카로움을 유지하기 위해 장시간 사용 후에 날카롭게 해야 합니다. 재료가 막힐 수 있는 자성이 생기는 것을 방지하려면 연삭 후...
항공 우주 마이크로 스크류를 처리하는 데 적합한 작업을 수행하려면 전문 하드웨어 스탬핑 금형 처리 회사에 연락하여 맞춤형 제품이 더 나은 결과를 얻을 수 있도록해야합니다. 후속 하드웨어의 품질과 정밀도는 금형과 관련이 있으므로 협력에 적합한 가공 제조업체를 찾는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 또한 사용자 정의를 보장하기 위해 Mold Design에 특별한주의를 기울여야합니다. 금속 항공 우주 마이크로 나사를 사용자 정의 해야하는 경우 해당 설계 작업에 특별한주의를 기울여야합니다. 해당 설계를 아직하지 않은 경우 협력을 위해 맞춤형 제조업체에 문의하여 제조업체가 우수한 설계 서비스를 제공 할 수 있습니다. 설계에는 샘플 처리가 있어야합니다. 샘플 금형에 문제가없는 경우에만 배치 서비스를 수행 할 수 있습니다. 이러한 곰팡이는 큰 영향을 미치므로 기본 설계를 수행해야합니다. 일부 금속 항공 우주 마이크로 나사는 스타일과 크기가 비슷하므로 정밀도의 정확도를 완전히 결정하고 샘플의...
항공 우주 마이크로 나사는 스탬핑 과정에서 중요한 역할을합니다. 우수한 냉각 성능과 극도의 압력 및 방지 성능은 곰팡이의 서비스 수명과 공작물 정밀도의 개선에서 질적으로 도약했습니다. 공작물의 재료에 따라 항공 우주 마이크로 나사의 성능 초점은 선택할 때 다릅니다. 1. 실리콘 스틸 플레이트는 재료를 펀치하고 절단하기가 비교적 쉽습니다. 일반적으로 워크 피스 청소의 경우 펀치 버를 방지하는 전제에 저조도 항공 우주 마이크로 나사가 선택됩니다. 2. 탄소강 판에 대한 항공 우주 마이크로 나사를 선택할 때, 최적의 점도는 공정의 난이도, 스트레칭 오일 및 탈지 방법에 따라 결정되어야한다. 3. 아연 도금 강판은 염소 첨가제와 화학적으로 반응하므로 항공 우주 마이크로 나사를 선택할 때 염소 형 항공 우주 마이크로 나사의 흰색 녹 문제에주의를 기울여야합니다. 4. 스테인레스 스틸 플레이트는 강화하기 쉬운 재료이며, 높은 오일 필름 강도와 방지 스트레칭 오일을 사용해야합니다. 일반적으로 황...
항공 우주 마이크로 나사 생산 기술 및 장비는 지속적으로 개발 중입니다.
항공 우주 마이크로 나사를 제조하기 위해 프레스 및 강철 금형의 전통적인 사용 외에도, 유압 형성, 회전, 초소형 형성, 폭발성 형성, 전기 고압 형성 및 전자기 형성과 같은 다양한 특수 금속 스탬핑 공정이 빠르게 개발되어 새로운 높이로 기술 수준의 금속 스탬핑을 증가시켰다. 특수 금속 스탬핑 공정은 다양한 품종의 중소형 배치 (수십 개)의 생산에 특히 적합합니다. 일반적인 금속 스탬핑 공정의 경우 간단한 금형, 저 멜팅 합금 금형, 그룹 금형 및 금속 스탬핑 유연성 제조 시스템을 사용하여 다양한 품종의 중소 크기 배치의 금속 스탬핑 가공을 구성 할 수 있습니다. 요컨대, 항공 우주 마이크로 나사는 높은 생산성, 가공 비용, 높은 재료 활용, 간단한 작동 및 쉬운 기계화 및 자동화와 같은 일련의 장점이 있습니다. 금속 스탬핑, 용접 및 접착제와 같은 복합 공정을 사용하면 부품 구조가 더 합리적이며 처리가보다 편리하며 더 복잡한 다이 캐스팅 구조 부품을 더 간단한 프로세스로 제조 할...
항공 우주 마이크로 나사의 기술적 요구 사항은 무엇입니까?
과학 기술의 빠른 발전으로 인해 항공 우주 마이크로 나사는 일상 생활에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 스탬핑 공장은 중국의 깃털만큼이나 많습니다. 간단히 설명하겠습니다. 스탬핑 기술은 스탬핑 다이를 사용하여 펀칭 장비의 재료에 압력을 가하여 원하는 모양과 크기의 항공 우주 마이크로 나사를 얻기 위해 스탬핑 다이를 사용하는 압력 처리 방법을 말합니다. 스탬핑 공정은 일반적으로 실온에서 완료되고 스탬핑 된 재료는 일반적으로 판금이므로 다른 금속 가공 방법과 구별하기 위해 항공 우주 마이크로 나사 처리 공정을 콜드 스탬핑 또는 판금 형성 처리라고도합니다. 스탬핑 프로세스의 뛰어난 장점으로 인해 국가 경제의 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 항공 우주 마이크로 나사는 시계 및 기기 용 소형 부품뿐만 아니라 자동차 및 트랙터의 큰 덮개를 제조 할 수 있습니다. 스탬핑 재료는 철 금속, 비철 금속 및 일부 비금속 물질을 사용할 수...
많은 요인이 자동차 부품 마이크로 나사의 가격에 영향을 미칩니다.
자동차 부품 마이크로 나사를 구매할 때 고객은 제조업체의 가격 견적을 알고 싶어합니다. 그러나 많은 자동차 부품 마이크로 나사 제조업체는 가격을 직접 공개하지 않습니다. 자동차 부품 마이크로 나사의 가격에 많은 요인이 영향을 미치기 때문에 균일한 가격이 없는 것이 정상입니다. 그러나 더 명확한 아이디어를 원한다면 지금까지 다룬 요소를 검토해 보는 것이 좋습니다. 많은 고객은 겉보기에 유사해 보이지만 가격이 매우 다른 자동차 부품 마이크로 나사를 찾는 경우가 많습니다. 사실 이렇게 가격 차이가 나는 이유는 디자인과 관련이 많습니다. 두 개의 자동차 부품 마이크로 나사는 비슷해 보이지만 품질은 크게 다릅니다. 예를 들어, 금형은 가볍고 사용하기 쉬운 반면, 금형은 부피가 크고 무거울 수 있습니다. 당연히 전자의 디자인이 후자에 비해 월등히 우수해 가격차이가 발생한다. 실제로 자동차 부품 마이크로 나사를 만드는 데 사용할 수 있는 재료는 다양하며 제조업체마다 가격에 큰 영향을 미칩니다....
자원수가없는 자동차 부품 마이크로 나사 폐기물 취급에 대한 안전 조치
1. 펀치 구멍에서 스크랩을 각도로 배출 할 때 스크랩을 자동으로 레이어로 분해해야합니다. 상단 또는 하단 다이베이스는 100 개 이상의 스크랩을 저장할 수 있어야합니다. 두 위치에서 스크랩이 결합되면 쌓을 수있는 충분한 공간이 있어야합니다. 2. 스크랩을 처리 할 때는 부상을 방지하기 위해 날카로운 모서리 나 버를 피하는 것이 가장 좋습니다. 스크랩을자를 때는 스크레이퍼 근처의 연산자에 대한 부상을 방지하기 위해 크기가 적절해야합니다. 3. 파이프를 통해 스크랩을 통과 할 때 직선의 부적절한 너비와 높이가 쉽게 막을 수 있습니다. 같은 파이프를 통해 두 가지 이상의 스크랩을 통과하지 마십시오. 4. 스크랩 배출 슈트는 패드의 끝까지 확장되어 스크랩 구덩이의 개구부와 정렬해야합니다. 슈트를 설치할 때는 자동 부품 마이크로 나사의 나사가 조여 지는지 확인하십시오. 5. 자동 부품 마이크로 나사 스크랩이 자체 무게로 떨어질 수없고 최첨단에 걸리면스러워 또는 이젝터와 같은 장치를...
우리를 동요하십시오
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