로봇 마이크로 나사의 굽힘 부품의 공정 배열

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소식

프로세스 설계 작업은 프로세스 분석 및 계산 후 수행됩니다. 부품 굽힘 프로세스를 마련 할 때는 모양, 크기, 정밀 레벨, 생산 배치 및 부품의 재료 성능과 같은 요소를 고려해야합니다.

굽힘 공정의 합리적인 배열은 금형 구조를 단순화 할뿐만 아니라 로봇 마이크로 나사의 생산 품질 및 노동 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

로봇 마이크로 나사의 경우 V 자형 부품, U 자형 부품, Z 자형 부품 등과 같은 간단한 모양의 부품 굽힘의 경우 한 번에 구부러져 형성 될 수 있습니다. 복잡한 모양으로 부품을 구부리려면 일반적으로 여러 번 구부러져 있어야합니다.

로봇 마이크로 나사의 경우 큰 배치와 소형 크기의 부품 굽힘 부품, 점진적 다이 또는 화합물 다이를 최대한 많이 사용하여 작동, 정확한 포지셔닝 및 생산성을 향상시켜야합니다.

다중 굽힘이 필요한 경우 두쪽 끝은 일반적으로 먼저 구부러져야합니다. 이전 굽힘은 다음 굽힘의 신뢰할 수있는 위치를 고려해야하며 다음 굽힘은 이전 굽힘의 모양에 영향을 미치지 않아야합니다.

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