1. 로봇 마이크로 나사에 사용 된 재료는 제품 설계의 기술적 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 스탬핑 프로세스 및 스탬핑 후 처리 요구 사항 (예 : 절단, 전기 도금, 용접 등)의 요구 사항을 충족해야합니다.

2. 부품의 구조적 모양을 설계 할 때 로봇 마이크로 나사는 바람직하게는 단순하고 합리적인 표면 (예 : 평면, 원통형 표면, 나선 표면) 및 조합을 사용해야합니다. 동시에, 가공 된 표면의 수와 처리 영역은 가능한 한 최소화되어야한다.

3. 기계 제조에서 빈 준비를위한 합리적인 방법을 선택하여 프로파일, 캐스팅, 단조, 스탬핑 및 용접을 직접 사용할 수 있습니다. 블랭크의 선택은 특정 생산 기술 조건과 관련이 있으며 일반적으로 생산 배치, 재료 특성 및 처리 가능성에 따라 다릅니다.

4. 금속 스탬핑 형성 성능에 대한 요구 사항. 형성 공정의 경우, 스탬핑 변형을 촉진하고 부품의 품질을 향상시키기 위해, 재료는 우수한 가소성, 작은 항복 강도 비율, 큰 플레이트 두께 방향 계수, 작은 플레이트 평면 방향 계수 및 탄성 계수에 대한 작은 비율의 항복 강도를 가져야한다. 분리 과정의 경우 재료에 가소성이 우수 할 필요는 없지만 특정 가소성이 있어야합니다. 재료의 가소성이 좋을수록 분리하기가 쉽지 않습니다.

5. 적절한 제조 정확도와 표면 거칠기로 부품의 처리 비용을 지정하십시오. 로봇 마이크로 나사의 처리 비용은 정확도가 향상됨에 따라 증가 할 것입니다. 특히 정확도가 높을 때 증가하는 것은 매우 중요합니다. 따라서 높은 정확도는 충분한 근거없이 추구해서는 안됩니다. 유사하게, 금속 스탬핑 부품의 표면 거칠기는 일치하는 표면의 실제 요구에 따라 적절하게 지정되어야한다.

로봇 마이크로 나사의 가공 기술은 비교적 복잡합니다. 로봇 마이크로 나사의 제품 성능이 사용 요구 사항을 충족 할 수 있으려면 해당 프로세스 요구 사항을 따라 생산 가능성을 보장해야합니다.