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Ningbo Yijun Technology의 고정밀 검사로 유럽 주문을 보호하고 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다!
2026년 1월 22일, Yuyao City Ditang Street, No. 299 Lishi Road에 위치한 Ningbo Yijun Technology Co., Ltd.의 현대식 공장에서 새로 생산된 나사 및 너트 제품이 엄격한 품질 검사를 받고 있었습니다. 이 주문은 유럽 고객으로부터 이루어졌으며 고정밀 스크리닝 기계의 적외선 감지 기술 덕분에 Ningbo Yijun Technology는 결함이 있는 제품을 성공적으로 차단하여 우수한 품질에 대해 고객으로부터 고급 인정과 찬사를 받았습니다. 이번 검사의 핵심은 적외선 감지 기술이었다. Ningbo Yijun Technology가 도입한 고정밀 스크리닝 기계에는 고급 적외선 센서가 장착되어 미크론 수준의 정밀도로 나사와 너트의 표면을 스캐닝할 수 있습니다. 검사 과정에서 장비는 적외선 스펙트럼 분석을 통해 재료 결함, 치수 편차, 표면 스크래치를 신속하게 식별합니다. 예를 들어, 나사 배치의 나사산 깊이 편차는 0.02mm에...
Ningbo Yijun 기술: 미크론 수준의 제조, 정밀 나사의 새로운 기준 설정
광대한 정밀 제조 분야에서 Ningbo Yijun Technology Co., Ltd.는 뛰어난 미크론 수준의 제조 능력으로 마이크로 스크류 생산 분야에서 두각을 나타내며 떠오르는 별처럼 빛나고 있습니다. Ningbo Yijun Technology의 핵심 이점은 미크론 수준의 제조 능력이 정말 탁월하다는 점에서 중요합니다. 매우 까다로운 마이크로 스크류 생산 분야에서 회사는 M0.5에서 M3까지 모든 마이크로 스크류의 대량 생산을 달성했습니다. 이를 위해서는 첨단 생산 장비뿐만 아니라 정교한 공정 기술과 엄격한 품질 관리 시스템이 필요합니다. 각 나사의 치수 정확도는 미크론 수준에서 제어되어 높은 제품 품질과 안정성을 보장합니다. 다양한 소재 선택은 Yijun Technology의 또 다른 특징입니다. 마이크로 스크류는 티타늄 합금, 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 탄소강 등 12가지 이상의 재료를 사용합니다. 다양한 재료는 다양한 특성을 갖고 있어 항공우주, 의료 기기, 정밀...
Ningbo Yijun 기술: 밀리미터 수준의 정밀도, 초정밀 나사 제조 분야의 새로운 차원 강화
정밀 제조 분야에서는 마이크로미터 단위의 정밀도가 제품 성능과 향후 산업 발전에 매우 중요합니다. 초정밀 나사 분야의 선구자인 Ningbo Yijun Technology Co., Ltd.는 뛰어난 기술력과 혁신 정신으로 업계의 벤치마크 기업이 되었습니다. 이 회사는 밀리미터 수준의 정밀 제어를 핵심 경쟁력으로 삼아 초정밀 나사의 설계, 개발 및 제조에 중점을 두고 항공우주, 의료, 정밀 전자와 같은 고급 분야에 핵심 부품 지원을 제공합니다. Ningbo Yijun Technology는 ISO9001 국제 품질 관리 시스템 인증을 받은 표준화된 생산 시스템을 구축했습니다. 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 단계에서 국제 표준을 엄격히 준수하여 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 회사는 CNC 터닝 센터와 광학 검사 장비를 통합한 완전 자동화된 디지털 생산 라인을 도입하여 가공부터 검사까지 전체 프로세스의 지능형 제어를 실현했습니다. 이러한 기술 혁신은 생산 효율성을 크게...
Shanghai Jinggong Technology Co., Ltd. 러시아의 Fastenex 2025에서 새로운 협력 기회를 탐구하도록 초대합니다.
2025 년 10 월 7 일부터 10 일까지 상하이 징건 (Shanghai Jinggong Technology)은 모스크바의 크로커스 엑스포 (Crocus Expo)에서 데뷔하여 패스트너와 산업 공급을위한 국제 국제 전시회 인 Fastenex에 참여할 예정입니다. 우리는 다양한 정밀 스탬핑 금형과 고급 패스너 솔루션을 선보일 예정입니다. 부스 A3047, Hall 1, Pavilion 4 및 Global 고객이 우리를 방문하도록 환영합니다. 전시회 세부 사항 : 이벤트 : Fastenex 러시아 국제 패스너 및 산업 공급 전시회 날짜 : 2025 년 10 월 7-10 일 위치 : 크로커스 엑스포, 홀 1, 파빌리온 4, 모스크바 우리 부스 : A3047 독점 제안 코드 : FTN25ESONP (이 코드를 사용하여 독점 전시 할인 액세스) 초점 영역 : 올해의 Fastenex는 4 개의 핵심 부문을 강조합니다. ? 산업용 패스너 및 장비 ? 건축 패스너 및 솔루션 ? 가구 별...
스탬핑 다이는 스탬핑 처리를위한 주요 공정 장비이며, 스탬핑 된 부품은 상단 및 하부 다이의 상대적인 움직임을 통해 생성됩니다. 처리하는 동안, 상단 및 하부 다이의 지속적인 개구부 및 폐쇄는 손가락이 반복적으로 다이 폐쇄 영역에 들어가거나 남아 있으면 운영자의 안전에 심각한 위협을 초래합니다. (i) 다이의 주요 구성 요소, 기능 및 안전 요구 사항 1. 작업 구성 요소 펀치와 다이는 블랭크를 형성하는 작업 구성 요소입니다. 따라서 그들은 다이의 중요한 부분입니다. 펀치와 다이는 정확할뿐만 아니라 복잡하며 다음 요구 사항을 충족해야합니다. (1) 스탬핑 과정에서 골절 또는 고장을 피하기에 충분한 강도. (2) 과도한 경도와 브리티 니스를 방지하기위한 적절한 물질 선택 및 열처리. 2. 포지셔닝 구성 요소 위치 구성 요소는 공작물의 설치 위치를 결정하고 포지셔닝 핀 (플레이트), 정지 핀 (플레이트), 가이드 핀, 가이드 플레이트, 피치 블레이드, 측면 프레스 등을 포함합니다....
냉기 제목 및 냉 압출은 비슷한 조건에서 본질적으로 변형 과정이지만 작동 방법이 다릅니다. 콜드 제목은 작은 공작물에 일반적으로 사용되는 단조 변형 프로세스이며 일반적으로 패스너 산업에서 사용됩니다. 대조적으로, 냉 압출은 더 큰 워크 피스의 압출 변형을 포함하며 더 넓은 범위의 응용 분야를 갖는다. 차가운 압출이란 무엇입니까? 차가운 압출은 금속 블랭크가 차가운 압출 다이 캐비티에 배치되는 가공 방법이며, 실온에서 프레스의 고정 된 펀치는 블랭크에 압력을 가하여 금속의 플라스틱 변형을 유발하여 부품을 생산합니다. 분명히, 냉 압출은 금속 흐름을 제어하기 위해 다이에 의존하며, 부분을 형성하기 위해 금속 부피의 상당한 전달을 포함한다. 압출 장비 측면에서 중국은 다양한 톤수 수준의 압출 프레스를 설계하고 제조 할 수있는 능력을 가지고 있습니다. 범용 기계식 프레스, 유압 프레스 및 냉 압출 프레스, 마찰 나사 프레스 및 고속 고 에너지 장비를 사용하는 것 외에도 냉 압출 생산에도...
Henghui Mold의 Hou Hui는 China-Belarus Industrial Park "Belt and Road"투자 기회 홍보 회의에 초대되었습니다.
2025 년 9 월 4 일, 중국 (Chongqing)-벨라 루스 중국-벨라 루스 산업 단지 "벨트 및 도로"투자 기회 홍보 회의는 Chongqing의 Yuzhong District에서 열렸습니다. China-Belarus Joint Belt and Road 이니셔티브의 주력 프로젝트로서 China-Belarus Industrial Park는 13 개 범주에서 충칭과 중국 서부에서 200 개가 넘는 회사를 유치했습니다. Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. ( "Henghui Mold"라고 함)의 총괄 책임자 인 Hou Hui는 중국-벨라 루스 협력의 벤치 마크 기업의 대표로 회의에 초대되었습니다. Henghui Mold는 정밀 금형 설계 및 제조, 5 축 CNC 가공 장비 개발 및 항공 구성 요소 처리 서비스를 전문으로합니다. Micron 수준의 정밀도로 핵심 경쟁력 으로이 회사의 제품 제품은 핵심 자동차...
Henghui Precision Molds는 미크론 수준의 정밀도로 고급 제조에 권한을 부여합니다
2009 년에 설립 된 Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (이하 Henghui Precision Molds라고 함)는 마이크로 프레임 스크류의 연구, 개발 및 생산에 전문화되었습니다. 탁월한 미크론 수준의 제조 기능을 활용하여 Henghui Precision Molds는 항공 우주, 의료 기기, 정밀 전자 장치 및 미세 기계 부문의 신뢰할 수있는 파트너가되었습니다. "현미경의 정밀도, 작동의 안정성"이라는 핵심 철학을 준수 하면서이 회사는 크기의 경계를 높이고 정밀 부품을위한 고급 제조의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 노력하고 있습니다. Henghui Precision의 핵심 경쟁력은 미크론 수준 가공 기술에서 비롯되어 M0.5에서 M3까지의 스레드 크기의 전체 마이크로 스크류를 대량 생산할 수 있으며, 외부 대정맥은 ≤1mm ≤1mm, 두께는 0.05mm (예 : 세척기가있는 스테인레스 스틸 나사)만큼 얇습니다....
Henghui Mold의 고급 CNC 장비는 러시아로 배송되어 Sino-Russian 정밀 제조 협력에 새로운 모멘텀을 추가했습니다!
2025 년 8 월 20 일, Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (이하 "Henghui Mold"라고 함)는 공식적으로 독립적으로 개발 된 고급 CNC 부품 처리 기계를위한 포장을 완성했으며, 이는 곧 러시아 고객에게 배송 될 것입니다. 이는 올해 초 두 당사자 간의 초기 협력에 따라 고급 장비 수출에서 Henghui Mold에 대한 또 다른 이정표가 있으며, "Made In China"기술에 대한 국제적 인정을 의미합니다. 2009 년에 설립 된 Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd.는 정밀 금형 및 고급 장비의 연구, 개발 및 제조를 전문으로합니다. 이 제품은 항공 우주, 자동차 및 에너지 부문에서 널리 사용됩니다. 기술 혁신에 의해 주도 된이 회사는 수많은 독립적 인 지적 재산권을 보유하고 있으며 국제 품질 관리 시스템 인증을 달성했습니다. 전 세계 여러 국가...
Henghui Mold는 브라질의 맞춤형 프로세스 금형에 대한 주문을 성공적으로 제공합니다! 중국의 정밀 제조 강도를 보여줍니다
2025 년 8 월 28 일, Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (이하 "Henghui Mold"라고 함)는 독립적으로 개발 된 맞춤형 개발 프로세스와 완전한 금형 세트가 브라질 고객의 엄격한 검사를 통과했다고 발표했습니다. 제품의 첫 번째 배치는 남미로 포장되어 배송되었습니다. 이 주문은 고급 맞춤형 부품에서 Henghui Mold의 기술 강점을 인식하고 중국 브라질 정밀 제조 협력에 새로운 모멘텀을 주입합니다. 브라질 주문에는 항공 우주 산업을위한 고강도 티타늄 합금 나사 곰팡이가 포함됩니다. 부품은 ± 1μm 이내의 공차가 필요하며 극도의 온도 및 진동 환경을 견딜 수 있어야합니다. Henghui Mold의 기술 팀은 4 단계 폐쇄 루프 프로세스 : 수요 분석 - 재료 매칭 - 프로세스 최적화 및 전체 프로세스 품질 관리를 통해 세 가지 주요 기술 과제를 극복했습니다. 티타늄 합금의 열 변형 특성을 해결하기 위해...
정밀 제조 분야에서 마이크로 스크류는 산업의 "적혈구"와 같습니다. 작은 크기에도 불구하고 우주선의 비행, 의료 장비의 정확한 운영 및 소비자 전자 제품의 경량과 같은 중요한 임무를 수행합니다. 2013 년에 설립 된 상하이 이건 정밀도는이 틈새 시장에서 숨겨진 챔피언입니다. 10 년간의 전용 기술 개발 및 디지털 혁신 덕분 에이 회사는 M0.5-M3 범위에서 마이크로 프레임 스크류를 지속적으로 공급할 수있는 소수의 글로벌 제조업체 중 하나가되었습니다. 이 제품은 ± 0.002mm의 공차를 달성하여 항공 우주, 의료 및 정밀 전자 제품과 같은 고급 산업에서 신뢰할 수있는 선택입니다. 마이크로 스크류 제조의 과제는 "소규모 및 정밀도"를 달성하는 데 있습니다. 나사 직경이 M0.5 (약 0.5mm)로 감소하면 스레드 정확도의 어려움, 재료 강도 및 표면 처리가 기하 급수적으로 증가합니다. Yijun Precision Machinery는 3- 인...
정밀 제조 분야에서 금형 공급 업체의 기술 강도는 최종 제품의 궁극적 인 품질을 직접 결정합니다. 2013 년에 설립 된 이후 상하이 이건 정밀도는 Yangtze River Delta 지역의 주요 고급 금형 공급 업체가되어 밀리미터 수준의 정밀도를 핵심 경쟁력으로 활용했습니다. ISO9001 인증 생산 시스템과 CNC 회전 센터와 광학 검사 장비를 통합하는 완전 자동화 된 디지털 생산 라인을 통해이 회사는 ± 0.002mm 공차의 비교할 수없는 정밀 제어를 달성하여 자동, 의료 및 전기 공학과 같은 산업에 대한 설계에서 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. Yijun Precision의 Modern Factory에서 독일 DMG 5 축 가공 센터와 일본 Mitutoyo 광학 검사 시스템은 완전 자동화 된 생산 라인의 핵심을 형성합니다. 총 투자가 3 천만 위안을 초과 하면서이 생산 라인은 산업 사물 인터넷을 활용하여 설계, 처리 및 검사의 폐쇄 루프 관리를 달성합니다. 기술 책임자 Li...
Henghui Mold는 2025 년 베트남 국제 산업 제조 기술, 장비 및 패스너 전시회에 참여하도록 초대되었습니다.
2025 년 8 월 7 일, 베트남 하노이에있는 ICE 문화 전시장은 3 일간의 베트남 국제 산업 제조 기술, 장비 및 패스너 전시회가 두 번째 날에 들어서면서 활동에 시달리고있었습니다. Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (이하 "Henghui Mold"라고 함)는 Precision Mold Industry의 주요 회사 인 Booth E16에서 독립적으로 개발 된 고급 금형 및 지능형 솔루션을 선보였습니다. 이 전시회는 베트남, 일본, 한국 및 인도를 포함한 10 개국 이상의 회사의 대표를 포함하여 첫날 800 명 이상의 전문 방문객을 끌어 들였습니다. 여러 협력 계약이 현장에 도달하여 Henghui Mold를 전시회의 초점으로 만들었습니다. Henghui Mold의 전시회의 주제는 "국경이없는 지능형 제조, 세계를 연결합니다."였습니다. 이 전시회에는 미크론 수준 가공 정확도를 달성하고 항공 우주 및...
Henghui Mold의 Hou Hui는 팀이 러시아 고객을 방문하여 현장에서 기술적 문제를 극복하도록 도와주었습니다.
2025 년 8 월 7 일, Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (이하 "Henghui Mold"라고 함)의 총괄 책임자 인 Hou Hui는 현지 항공 부품 제조업체에 기술 지원을 제공하기 위해 기술 팀을 이끌었습니다. 이 팀은 복잡한 곡선 곡선 티타늄 합금 표면 가공의 주요 기술적 과제를 성공적으로 해결하여 고객이 생산을 재개하고 프로세스 품질을 향상시켜 러시아 측에서 높은 찬사를 얻었습니다. 이 이니셔티브는 고급 장비 제조에서 Sino-Russian 기술 협력의 깊이와 효과를 보여줍니다. 보고서에 따르면, 러시아 고객이 사용하는 5 축 Henghui Mold Machine Tool은 재료의 열 확장 특성으로 인해 고정밀 티타늄 합금 부품을 가공 할 때 불안정한 가공 정확도를 경험하고 제품 자격 속도 및 생산 효율성에 영향을 미쳤습니다. 도착하자마자 Henghui 기술 팀은 체계적인 조사를 신속하게 수행했습니다. 가공 중...
기계 부품 마이크로 나사의 제조 및 개발은 오늘날의 홈 어플라이언스 산업에서 중요한 역할을합니다. 기계 부품 마이크로 나사는 가정 기기의 외관과 품질을 결정할뿐만 아니라 생산 효율성 및 비용 관리에 중요한 역할을합니다. 무엇보다도 기계 부품 마이크로 나사 제조는 홈 어플라이언스 산업의 개발에 매우 중요합니다. 기계 부품 마이크로 나사는 홈 어플라이언스 제조의 기초이며 각 제품의 전반적인 품질과 성능을 결정합니다. 잘 만들어진 기계 부품 마이크로 나사는 세련된 외관, 정확한 치수 및 향상된 내구성을 보장합니다. 동시에, 곰팡이 설계 및 제조 공정을 최적화하면 생산 효율성을 향상시키고 에너지 및 재료 소비를 줄이며 생산 비용이 줄어...
기계 부품 마이크로 나사 설계에서 정확한 치수 제어는 중요합니다. 금형 치수는 치수 편차 및 조립 문제를 피하기 위해 제품 설계 요구 사항을 엄격히 준수해야합니다. 곰팡이 설계자는 모든 세부 사항이 제품 요구 사항을 충족하도록하기 위해 금형 치수를 신중하게 계산하고 검증합니다. 마지막으로 기계 부품 마이크로 나사 설계는 제조 비용 및 생산 효율성을 고려해야합니다. 곰팡이 제조 비용은 합리적인 범위 내에서 유지되어야하며 곰팡이 생산 효율도 높아야합니다. 곰팡이 설계자는 자재 비용, 가공 기술 및 생산 공정과 같은 요소를 종합적으로 고려하여 곰팡이 제조 비용과 생산 효율성 사이의 균형을 유지해야합니다. 요약하면, 기계 부품 마이크로 나사 설계의 주요 요소 및 기술에는 기능 및 미적 설계, 재료 선택, 구조 설계, 치수 제어 및 제조 비용 및 생산 효율에 대한 포괄적 인 고려가 포함됩니다. 이러한 요소와 기술을 올바르게 적용하면 우수한 기계 부품 마이크로 나사를 설계하고 제품 품질과...
머신 부품 마이크로 나사의 경우 재료 선택이 중요합니다
기계 부품 마이크로 나사 재료는 생산 중에 발생하는 높은 압력과 온도를 견딜 수있는 충분한 강도와 경도를 가지고 있어야합니다. 기계 부품 마이크로 나사 재료는 또한 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 착용과 부식성이 우수해야합니다. 일반 기계 부품 마이크로 나사 재료에는 강철 및 알루미늄 합금이 포함됩니다. 제품 요구 사항 및 예산에 따라 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택하는 것이 중요합니다. 기계 부품 마이크로 나사의 구조 설계는 또한 제품 품질 및 생산 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 기계 부품 마이크로 나사는 분해 및 재 조립하기 쉬운 합리적인 구조를 가져야하므로 수리 및 구성 요소 교체가 용이합니다. 또한, 기계 부품의 냉각 시스템 마이크로 나사는 제조 공정에서 균일 한 가열 및 빠른 냉각을 보장하기 위해 잘 설계된 설계가 필요하여 생산 효율 및 제품 품질을...
기계 부품 마이크로 나사 디자인은 가정 기기 제조 산업에서 중요한 역할을합니다. 우수한 기계 부품 마이크로 나사 설계는 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 먼저 기계 부품 마이크로 나사 설계는 제품 기능과 외관을 모두 고려해야합니다. 가정 기기에는 종종 복잡한 기능 요구 사항이 있습니다. 따라서 기계 부품 마이크로 나사 설계자는 기계 부품 마이크로 나사가 제품의 작동 요구 사항과 완벽하게 일치하도록 제품의 기능적 특성을 완전히 이해해야합니다. 또한 가정 기기의 출현은 소비자를 유치하는 데 중요한 요소입니다. 기계 부품 마이크로 나사 디자이너는 이러한 요구 사항에 따라 홈 기기의 모양을 복제하는 기계 부품 마이크로 나사를...
테스트 기계 부품의 성능 및 품질 마이크로 나사를 확인합니다.
기계 부품 마이크로 나사 어셈블리에는 설계 요구 사항에 따라 모든 구성 요소를 조립해야합니다. 이를 위해서는 근로자가 각 부분의 크기와 품질을 신중하게 점검해야합니다. 완벽한 맞춤과 작동을 보장하기 위해 기계 부품 마이크로 나사가 조립되면 테스트 및 조정을 수행 할 수 있습니다. 기계 부품 마이크로 나사 테스트는 일반적으로 원료에서 수행되어 제품을 자격을 갖춘 홈 어플라이언스로 올바르게 제조 할 수 있도록합니다. 필요한 경우 더 나은 결과를 얻기 위해 조정 및 최적화를 수행 할 수...
기계 부품 마이크로 나사 제조 공정에 대한 자세한 설명
기계 부품 마이크로 나사는 현대식 홈 어플라이언스 제조의 필수 부분입니다. 금속 금형은 가정 기기를 제조하는 데 사용되므로 다양한 모양과 크기의 부품을 생산할 수 있습니다. 기계 부품 마이크로 나사 제조 공정에 대한 자세한 이해는 기계 부품의 작업자 및 기술자에게 필수적 일뿐 만 아니라 마이크로 나사 제조 플랜트뿐만 아니라 가정 기기 제조업체 및 소비자에게도 도움이됩니다. 기계 부품 마이크로 나사 제조 공정은 디자인, 처리 및 어셈블리의 세 가지 주요 단계로 크게 나눌 수 있습니다. 먼저 설계 단계에서 엔지니어는 홈 어플라이언스의 요구와 사양에 따라 특정 기계 부품 마이크로 나사 설계를 개발합니다. 여기에는 곰팡이 재료, 치수 및 구조를 결정하는 것이 포함됩니다. 설계가 완료되면 처리 단계가 시작됩니다. 가공 단계에서는 금형 구성 요소를 먼저 제조해야합니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 절단, 드릴링 및 밀링과 같은 공정을 사용하여 금속으로 제작됩니다. 이 단계에는 고정밀 기계와...
하드웨어 기계 부품 마이크로 나사는 주로 금속 또는 비금속 시트로 만들어졌으며 프레스의 압력에 도움이되며 하드웨어 스탬핑 프로세스는 다이를 스탬핑하여 형성됩니다. (1) 스탬핑 과정에서 재료의 표면이 손상되지 않으므로 기계 부품 마이크로 나사는 우수한 표면 품질과 매끄럽고 아름다운 외관을 가지므로 표면 페인팅, 전기 도금, 인산 및 기타 표면 처리를위한 편리한 조건을 제공합니다. (2) 기계 부품 마이크로 나사는 낮은 재료 소비의 전제로 스탬핑하여 만든 제품입니다. 그들의 부분은 무게가 가볍고 강성이 양호합니다. 시트 재료가 플라스틱 변형을 겪은 후, 금속의 내부 구조가 개선되어 기계 부품 마이크로 나사의 강도를 향상시킵니다. (3) 기계 부품 마이크로 나사는 높은 치수 정확도, 동일한 모듈의 균일 한 치수 및 우수한 상호 교환 성을 갖는다. 총회를 충족하고 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 더 이상 가공이 필요하지 않습니다. 기계 부품의 일부 마이크로 나사에는 스터드, 너트,...
기계 부품의 경도 테스트 마이크로 나사는 로크웰 경도 테스터를 사용합니다. 소형 기계 부품 복잡한 모양의 마이크로 나사는 일반적인 데스크탑 로크웰 경도 테스터에서 테스트 할 수없는 작은 표면을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 기계 부품 마이크로 나사의 가공에는 펀칭, 굽힘, 드로잉, 형성, 마감 및 기타 프로세스가 포함됩니다. 기계 부품으로 가공 된 재료 마이크로 나사는 주로 열속 또는 냉간 압연 (주로 냉간 압연) 금속 스트립 재료, 예 : 탄소강 플레이트, 합금 강판, 스프링 스틸 플레이트, 아연 도금 판, 주석 도금 판, 구리 및 구리 합금 플레이트, aluminum 및 알루미늄 합금 판 등과 같은 금속 스트립 재료입니다. 기계 부품 마이크로 나사 재료의 경도 테스트의 주요 목적은 구매 한 금속 플레이트의 어닐링 정도가 후속 기계 부품 마이크로 나사 처리에 적합한 지 여부를 결정하는 것입니다. 다른 유형의 기계 부품 마이크로 나사 처리 프로세스에는 다른 경도 수준의...
스탬핑은 기계 부품 마이크로 나사를 사용하여 금속 시트를 다양한 시트와 같은 부품과 껍질, 프레스의 컨테이너와 같은 워크 피스 또는 다양한 관형 워크 피스에 파이프 피팅으로 만듭니다. 차가운 상태에서 수행되는 이러한 유형의 형성 공정 방법을 콜드 스탬핑 또는 짧은 스탬핑이라고합니다. 스탬핑은 기존 또는 특수 스탬핑 장비의 전력을 사용하여 기계 부품의 마이크로 나사의 변형력에 직접 적용하여 특정 모양, 크기 및 성능의 제품 부품을 얻는 생산 기술입니다. 시트 재료, 기계 부품 마이크로 나사 및 장비는 스탬핑의 세 가지 요소입니다. 스탬핑 가공 온도에 따르면, 핫 스탬핑 및 콜드 스탬핑으로 나뉩니다. 전자는 변형 저항성이 높고 가소성이 좋지 않은 시트 재료에 적합합니다. 후자는 실온에서 수행되며 얇은 플레이트에 일반적으로 사용되는 스탬핑 방법입니다. 금속 플라스틱 가공 (또는 압력 처리)의 주요 방법 중 하나이며 재료 형성 엔지니어링 기술에 속합니다. 다이는 필요한 스탬핑 부품으로...
기계 부품 마이크로 나사 처리에서 좋은 작업을 수행하는 방법
기계 부품 마이크로 나사 처리는 우리 주변에 있으며 기계 부품의 제품 마이크로 나사 처리는 우리 삶의 어느 곳에서나 볼 수 있습니다. 그런 다음 편집자는 프로세싱의 다른 세 가지 성능에 대해 알려줄 것입니다. 가공 기술은 녹색 제품 기술과 결합되어야합니다. 기업이 장비를 구매할 때는 전기 가공 기계의 방사선과 선택한 매체를 고려해야합니다. 매체는 안전하고 환경 친화적이어야합니다. EDM 밀링 기술은 미래의 기계 부품 마이크로 나사 필드에서 개발할 수 있습니다. 높은 동적 정확도도 매우 중요합니다. 공작 기계 제조업체가 도입 한 정적 성능은 반복 포지셔닝의 정확도, 선형 공급 속도 등과 같이 비교적 중요합니다. 이는 금형의 3 차원 표면을 처리 할 때 실제 처리 상황을 반영 할 수 없습니다. 복잡한 캐비티 및 다기능 복합 금형의 경우 제조 모양이 더욱 복잡해지면 기계 부품 마이크로 나사의 제조 설계 수준을 개선해야합니다. 다중 그루브 및 다중 재료는 일련의 금형에 형성되거나 구성...
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