냉기 제목 과정과 냉 압출 과정의 비교

 차가운 압출이란 무엇입니까?

차가운 압출은 금속 블랭크가 차가운 압출 다이 캐비티에 배치되는 가공 방법이며, 실온에서 프레스의 고정 된 펀치는 블랭크에 압력을 가하여 금속의 플라스틱 변형을 유발하여 부품을 생산합니다. 분명히, 냉 압출은 금속 흐름을 제어하기 위해 다이에 의존하며, 부분을 형성하기 위해 금속 부피의 상당한 전달을 포함한다. 압출 장비 측면에서 중국은 다양한 톤수 수준의 압출 프레스를 설계하고 제조 할 수있는 능력을 가지고 있습니다. 범용 기계식 프레스, 유압 프레스 및 냉 압출 프레스, 마찰 나사 프레스 및 고속 고 에너지 장비를 사용하는 것 외에도 냉 압출 생산에도 성공적으로 사용되었습니다.

 블랭크가 가열없이 압출되면 공정을 냉 압출이라고합니다. 콜드 압출은 칩이없는 또는 최소 칩 가공 공정 중 하나이므로 금속 플라스틱 가공의 고급 방법입니다. 블랭크가 압출 전에 재결정 화 온도 아래의 온도로 가열되면, 공정을 따뜻한 압출이라고합니다. 따뜻한 압출은 여전히 ​​칩 생산을 최소화하거나 전혀없는 장점을 유지합니다.

 콜드 압출 기술은 높은 정밀도, 효율성, 품질 및 낮은 소비를 특징으로하는 고급 생산 공정입니다. 중소형 단조 부품의 대규모 생산에 널리 사용됩니다. 뜨거운 단조 및 따뜻한 단조 공정과 비교하여 재료의 30% ~ 50%, 에너지는 40% ~ 80%를 절약 할 수 있으며, 단조 부품의 품질을 향상시키고 작업 환경을 향상시킬 수 있습니다.

 현재 콜드 압출 기술은 패스너, 기계, 기기, 전기 가전 제품, 광 산업, 항공 우주, 조선 및 군사 제조와 같은 산업에서 광범위한 응용을 발견했습니다. 금속 플라스틱 부피 형성 기술에서 필수 불가능한 중요한 가공 방법이되었습니다. 자동차, 오토바이 및 가정용 기기와 같은 산업의 제품에 대한 기술 발전과 기술 요구 사항이 높아짐에 따라 냉 압출 생산 기술은 점차 중소 크기의 단조 부품의 세련된 생산을위한 개발 방향이되었습니다.

 냉 압출은 또한 순방향 압출, 역전 압출, 화합물 압출 및 방사형 압출로 분류 될 수있다.

차가운 제목이란 무엇입니까?

 콜드 헤딩은 새로운 칩이없는 또는 최소 칩 금속 형성 공정 중 하나입니다. 외부 힘 하에서 금속의 플라스틱 변형을 사용하여 원하는 부품 또는 블랭크를 형성하기 위해 다이를 사용하여 금속 부피를 재분배하고 전달하는 가공 방법입니다. 콜드 제목은 볼트, 나사, 견과류, 리벳 및 핀과 같은 표준 패스너를 생산하는 데 가장 적합합니다. 냉기 제목에 일반적으로 사용되는 장비는 특수한 콜드 제목 기계입니다. 생산량이 상대적으로 낮 으면 크랭크 프레스 또는 마찰 나사 프레스를 대안으로 사용할 수 있습니다.

높은 생산성, 탁월한 제품 품질, 상당한 재료 절약, 생산 비용 감소 및 개선 된 작업 조건으로 인해 콜드 헤딩은 특히 표준 패스너 생산에 기계 제조에 점점 널리 적용됩니다. 이러한 응용 분야 중에서 멀티 스테이션 콜드 제목 기계를 사용하여 제조 된 가장 대표적인 제품은 볼트, 나사 및 너트입니다.

냉기 제목과 차가운 압출이 같은 것입니까?

냉기 제목 및 냉 압출은 비슷한 조건에서 본질적으로 변형 과정이지만 작동 방법은 다릅니다. 콜드 제목은 일반적으로 작은 공작물에 사용되는 단조 변형이며 일반적으로 패스너 산업에서 사용됩니다. 대조적으로, 냉 압출은 더 큰 워크 피스의 압출 변형을 포함하며 더 넓은 범위의 응용 분야를 갖는다. 냉기 제목은 차가운 압출의 분기로 간주 될 수 있습니다.

간단히 말해서 볼트 제조 공정에서 :

- 16 진수의 형성은 냉기 제목을 통해 달성됩니다.

- 생크 직경의 감소는 차가운 압출 (전방 압출)에 의해 달성됩니다.

예를 들어, 다중 스테이션 프로세스를 통해 형성된 Trimless Hex Flange Bolts는 냉기 제목 및 차가운 압출이 모두 포함됩니다. 육각 너트의 제조에서, 초기 형성 단계는 차가운 제목 만 포함되는 반면, 후속 구멍 압출 단계는 냉 압출 (전방 및 후진 압출)을 사용한다.