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디스플레이 마이크로 나사의 굽힘 시험의 기본 원리 및 방법

2026,07,22
1. 테스트 원리
Display Micro Screw의 굽힘 테스트에는 시편에 대칭 또는 비대칭 굽힘 하중을 적용하고 탄성 변형, 소성 변형 및 최종 파손 중 동작을 관찰하는 작업이 포함됩니다. 이를 통해 굽힘 강도, 항복 강도, 처짐 및 파괴 특성과 같은 지표를 얻을 수 있습니다. Display Micro Screw의 경우 일반적으로 3점 굽힘 또는 4점 굽힘 테스트가 사용됩니다.
Cylindrical head hexagon socket DIN912 M3.0 SUS304 display screen micro screw
3점 굽힘: 시편을 두 개의 지지점에 놓고 중간 하중 지점에 집중 하중을 가합니다. 응력은 중간 스팬 영역에 집중되어 재료의 국부 굽힘 저항을 ​​평가하는 데 적합합니다.
4점 굽힘: 두 개의 대칭 하중 지점에서 하중이 적용되어 중간 범위 영역에 균일한 응력 분포가 발생하므로 재료의 전체 균일성을 테스트하는 데 더 적합합니다.
2. 표본 준비
시편은 국가 표준(예: GB/T 232 "금속 재료 - 굽힘 시험 방법") 또는 국제 표준(ASTM E290)을 준수해야 합니다.
모양: 직사각형 단면(일반적으로 10mm × 10mm × 50mm) 또는 원형 단면. 디스플레이 마이크로 나사의 중요한 부분(예: 펀치 및 다이의 가장자리)에서 샘플을 채취하거나 디스플레이 마이크로 나사와 동일한 재료로 만들어진 표준 표본을 사용해야 합니다.
표면 처리: 표면 손상으로 인해 테스트 결과의 정확성에 영향을 미치지 않도록 시편 표면은 매끄럽고 긁힘이나 결함이 없어야 합니다.
3. 테스트 장비 및 절차
장비: 재료 시험기(굽힘 고정 장치 장착), 신율계(변형 측정용), 현미경(균열 관찰용)
절차:
① 시편을 Fixture에 놓고 지지폭(보통 시편두께의 약 16배)을 조정한다.
② 일정한 속도(예: 2 mm/min)로 하중을 가하고 하중-변형 곡선을 기록합니다.
③ 시편의 변형 과정을 관찰한다: 탄성 단계(하중은 처짐에 비례함), 소성 단계(처짐은 증가하지만 하중은 천천히 증가함), 파괴(하중이 갑자기 감소함);
④ 시험 후 파괴처짐을 측정하고 균열의 형태(균열 위치, 전파방향 등)를 관찰한다.
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작가:

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