기기 마이크로 나사의 재료 흐름 균일성 제어

2026,03,30

측벽이나 플랜지 가장자리에 주름이 자주 나타나는데, 이는 지나치게 빠른 자재 흐름과 특정 영역의 블랭크 홀더 힘 부족으로 인해 발생합니다. 기기 마이크로 나사 설계는 블랭크 홀더 메커니즘과 흐름 채널의 최적화를 통해 이 문제를 해결해야 합니다.

1. 조정 가능한 블랭크 홀더 힘 구조

기기 마이크로 나사는 탄성 블랭크 홀더(스프링/폴리우레탄) 또는 견고한 블랭크 홀더(에어 쿠션/유압)를 사용하여 블랭크 홀더 힘을 동적으로 조정합니다. 고강도 강철은 블랭크 홀더 힘을 증가시켜 주름을 억제하는 반면, 알루미늄-마그네슘 합금은 블랭크 홀더 힘을 줄여 균열을 방지합니다. 분할된 블랭크 홀더 링을 통해 로컬 블랭크 홀더 힘을 차별화하여 제어할 수 있습니다.

2. 드로립의 과학적인 배열

반원형 드로우 리브는 블랭크 홀더 링이나 다이 플랜지 표면에 배치되어 재료 흐름 저항을 증가시킵니다. 기기 마이크로 나사의 비대칭 부품의 경우 재료 충전 속도의 균형을 맞추기 위해 흐름이 더 빠른 측면에 드로우 리브를 추가할 수 있습니다.

3. 최적화된 다이 코너 라운딩

모서리 반경은 재료 두께의 5-8배입니다(초기 도면의 경우). 기기 마이크로 나사는 둥근 전환을 사용하여 재료가 캐비티로 원활하게 들어가도록 하고 국부적인 응력 집중을 줄입니다.

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